|
и мяса сальмонеллой. Что касается современного убойного производства, то большинство предприятий имеют один конвейер производительностью 7000-8000 птиц в час. При наличии такого конвейера при односменной работе можно перерабатывать 16 млн. бройлеров в год. В США есть убойные предприятия, оснащенные двумя и даже тремя конвейерами. Стоимость сооружения такого перерабатывающего завода, который может перерабатывать на трех конвейерах до 1 млн. птиц в неделю составляет 75 млн. долларов. Несколько лет назад Совет США по экспорту домашней птицы и яиц (USAPEEC) выступил с инициативой создания совместного американороссийского предприятия по выращиванию бройлеров. Впервые об этом было объявлено представителями министерств сельского хозяйства США и России во время работы двусторонней комиссии в начале 1997 года. Целью российско-американского совместного бройлерного проекта является создание демонстрационной модели вертикально интегрированного комплекса по выращиванию и переработке бройлеров с использованием новейших американских технологий. Совместное предприятие будет включать в себя все стадии от производства высокосбалансированных кормов и выращивания бройлеров до забоя, разделки и упаковки птицы. Мощность нового предприятия рассчитана на переработку до 250 тысяч бройлеров в неделю. Предполагаемый годовой объем производства 10-12 миллионов бройлеров в год. В структуру комплекса войдут также цех по производству комбикормов, зернохранилище, инкубатор, перерабатывающий завод и фермы для выращивания кур-производителей яиц и молодняка. В отличие от российских птицефабрик, где производство продукции сконцентрировано на нескольких гектарах, птичники совместного предприятия будут рассредоточены на достаточно большой территории, чтобы ликвидировать опасность массового заболевания птицы. Американский партнер возьмет на себя информационное обеспечение по вопросам управления производством и маркетингом, предоставит 44 |
-42* продукт, который можно реализовать на других перерабатывающих предприятиях. Фактически, фермеры полностью зависят от интегрирующего предприятия, которое диктует и контролирует условия, регулирующие как производственную, так и финансовую деятельность фермеров. При создании крупных птицеводческих компаний учитывается экономика масштаба чем крупнее компания, тем ниже себестоимость продукции. Для того, чтобы иметь низкие затраты на производство и успешно конкурировать на рынке, компания должна проводить строгий учет и контроль качества готовых кормов. Имея возможность контролировать все наиболее важные параметры производства, компания может производить продукцию неизменно высокого качества. По мере развития отрасли появляются производители, которые выпускают продукцию со своей торговой маркой. Успеху интегрированной компании способствует не только выпуск ■ продукции неизменно высокого качества, но и соблюдение норм биобезопасности. Большой проблемой во всем мире является заражение яиц А и мяса сальмонеллой. * Что касается современного убойного производства, то большинство предприятий имеют один конвейер производительностью 7000-8000 птиц в час. При наличии такого конвейера при односменной работе можно перерабатывать 16 млн. бройлеров в год. В США есть убойные предприятия, оснащенные двумя и даже тремя конвейерами. Стоимость сооружения такого перерабатывающего завода, который может перерабатывать на трех конвейерах до 1млн. птиц в неделю составляет 75 млн. долларов. Несколько лет назад Совет США по экспорту домашней птицы и яиц (иБАРЕЕС) выступил с инициативой создания совместного американороссийского предприятия по выращиванию бройлеров. Впервые об этом было объявлено представителями министерств сельского хозяйства США и России во время работы двусторонней комиссии в начале 1997 года. Целью российско-американского совместного бройлерного проекта р 4 -43является создание демонстрационной модели вертикально интегрированного комплекса по выращиванию и переработке бройлеров с использованием новейших американских технологий. Совместное предприятие будет включать в себя все стадии от производства высокосбалансированныхФ кормов и выращивания бройлеров до забоя, разделки и упаковки птицы. * Мощность нового предприятия рассчитана на переработку до 250 тысяч бройлеров в неделю. Предполагаемый годовой объем производства 10-12 миллионов бройлеров в год. В структуру комплекса войдут также цех по* производству комбикормов, зернохранилище, инкубатор, перерабатывающий завод и фермы для выращивания кур-производителей яиц и молодняка. В отличие от российских птицефабрик, где производство продукции сконцентрировано на нескольких гектарах, птичники совместного * предприятия будут рассредоточены на достаточно большой территории, чтобы ликвидировать опасность массового заболевания птицы. Американский партнер возьмет на себя информационное обеспечение по вопросам управления производством и маркетингом, предоставит основной 4 капитал, дополнительное финансирование в форме собственного илиФ привлеченного капитала, руководство на начальном этапе, группу технических экспертов. В обязанности российского партнера будет входить обеспечение производственными мощностями (перерабатывающий завод, инкубатор, цех по производству комбикормов, зернохранилище); основными I средствами энергоснабжения, газоснабжения; подъездных путей для обеспечения работы производства; необходимого количества птичников для содержания бройлеров, молодняка и кур-несушек и т.д. На сегодняшний день существуют и другие совместные предприятия: иБалт ИЗА” и “Элинар-бройлер”. Успешно развивается сотрудничество с * известной немецкой фирмой “Биг Дачмен”, с испанской фирмой “ИНВЕСА”, с Хоффман ля Рош (Швейцария), “Хендрикс Поултри Бридере” (Голландия). С практической точки зрения также интересен опыт Франции, который можно применить к российскому птицепродуктовому комплексу. Во |