Например, в США была разработана в 1996 г. система производственной безопасности пищевой продукции НАССР. Эта система предусматривает выявление нежелательных факторов и “критических точек” технологического процесса —параметров, от которых зависит безопасность производимой продукции. В США руководство по контролю качества имеет несколько разделов. Первый это определение контроля качества. Второй качество поступающих ингредиентов, где работник, отвечающий за прием сырья, должен знать требования, предъявляемые к нему, а также уметь производить быстрый анализ. Большое внимание уделяется системе дозирования, поскольку необходимо особо точно дозировать лекарственные добавки, а также качеству смешивания. Для оценки равномерности смешивания в смесь вводят маркер и затем берут 10 проб. С помощью прибора “Микротрейсер” определяют равномерность распространения частиц в смешиваемом комбикорме. В качестве маркеров используют синтетический лизин и метионин, коксидиостатик, соль, кальций, фосфор. В руководстве имеются разделы, посвященные закупке сырья, отбору проб, изготовлению комбикорма. Все комбикормовые заводы в США контролируются государственным комитетом по контролю качества продуктов питания, лекарств и косметических средств. Получение комбикорма хорошего качества предполагает наличие хорошего сырья, хорошее равномерное смешивание и наличие в нем всех необходимых питательных веществ, т.е. составление сбалансированного рациона. В развитых странах большое внимание уделяют тому, чтобы в поставляемой партии зерна или шрота не было пестицидов и афлотоксинов. Крупные компании, которые содержат 15-16 млн. несушек, не имеют своих собственных лабораторий, образцы сырья посылаются в профессиональные, хорошо оборудованные лаборатории, где происходит оценка контроля качества. Также в поставляемой партии сырья проверяется цвет, запах, 54 |
-53Например, в США была разработана в 1996 г. система производственной безопасности пищевой продукции 11АССР. Эта система предусматривает выявление нежелательных факторов и критических точек 4 технологического процесса —параметров, от которых зависит безопасность производимой продукции. В США руководство по контролю качества имеет несколько разделов. Первый —это определение контроля качества. Второй качество поступающих ингредиентов, где работник, отвечающий за прием сырья, должен знать требования, предъявляемые к нему, а также уметь производить быстрый анализ. Большое внимание уделяется системе дозирования, поскольку необходимо особо точно дозировать лекарственные добавки, а также качеству смешивания. Для оценки равномерности смешивания в смесь вводят маркер и затем берут 10 проб. С помощью прибора “Микротрейсерм 4 определяют равномерность распространения частиц в смешиваемом комбикорме. В качестве маркеров используют синтетический лизин и метионин, коксидиостатик, соль, кальций, фосфор. В руководстве имеются разделы, посвященные закупке сырья, отбору проб, изготовлению комбикорма. Все комбикормовые заводы в США контролируются государственным комитетом по контролю качества продуктов питания, лекарств и косметических средств. Получение комбикорма хорошего качества предполагает наличие хорошего сырья, хорошее равномерное смешивание и наличие в нем всех необходимых питательных веществ, т.е. составление сбалансированного рациона. * В развитых странах большое внимание уделяют тому, чтобы в поставляемой партии зерна или шрота не было пестицидов и афлотоксинов. Крупные компании, которые содержат 15-16 млн. несушек, не имеют своих собственных лабораторий, образцы сырья посылаются в профессиональные, хорошо оборудованные лаборатории, где происходит оценка контроля качества. Также в поставляемой партии сырья проверяется цвет, запах, I |