Проверяемый текст
(Диссертация 2004)
[стр. 16]

Таким образом, для организации бизнес-процессов в системах планирования ресурсов характерны следующие недостатки: • ориентация в большей степени на оптимизацию использования ресурсов для всех видов деятельности и, следовательно, недостаточное внимание к качеству выполнения процессов для конкретных заказов (потребителей): • высокие затраты на производство, связанные с необходимостью резервирования ресурсов на случай нарушений графиков в силу недостаточной координации взаимодействия исполнителей процессов.
Общий вывод заключается в том, что в системах планирования ресурсов оперативное управление бизнес-процессами осуществляется фрагментарно, на уровне отдельных участков (центров затрат), что не способствует в полной мере эффективному удовлетворению потребностей
клиентов.
2.
Всеобщее управление качеством Менеджмент бизнес-процессов зародился в рамках концепции всеобщего управления качеством (TQM Total Quality Management), согласно которой предполагается сквозное управление бизнес-процессом, выполняемым взаимосвязанными подразделениями предприятия (компании), например, от момента поступления заказа клиента до момента его реализации.
Впервые принцип управления процессами сформулировал В.Э.
Деминг в рамках концепции непрерывного улучшения качества.
В частности, 9-й принцип его 14 положений гласит: «Разрушайте барьеры между отделами.
Сотрудники отделов исследования, проектирования, сбыта и производства должны работать, как одна команда, чтобы предвидеть производственные проблемы, которые могут встретиться в отношении различных материалов и спецификаций», а в 5-м принципе говорится о необходимости создания системы управления качеством процессов: «Ищите проблемы.
Это обязанность руководителя постоянно совершенствовать систему (проектные работы, поступающие материалы, сочетание материалов, техническое обслуживание, совершенствование оборудования, подготовку персонала, контроль, переподготовку)»
[135,
[стр. 30]

показателей функционирования внешней среды и внутренних подразделений предприятия, плохо адаптируются к изменениям рыночной конъюнктуры.
Для выполнения оперативно-календарного плана огромную роль играет оперативная координация процессов, например, информация о задержках в поставке материалов должна своевременно поступить на перепланирование производственного процесса, что редко делается, поскольку подразделения напрямую не связаны между собой.
Локальная эффективность деятельности подразделений может привести к общей неэффективности, например, закупка дешевого некачественного сырья экономит затраты на приобретение, но приводит к перерасходу материалов на стадии производства для устранения брака.
Для повышения эффективности функционирования предприятия в условиях локальных сбоев и нарушений поставок, как правило, создают резервные запасы, которые увеличивают внутрипроизводственные затраты.
Таким образом, для организации бизнес-процессов в системах планирования ресурсов характерны следующие недостатки: • ориентация в большей степени на оптимизацию использования ресурсов для всех видов деятельности и, следовательно, недостаточное внимание к качеству выполнения процессов для конкретных заказов (потребителей); • высокие затраты на производство, связанные с необходимостью резервирования ресурсов на случай нарушений графиков в силу недостаточной координации взаимодействия исполнителей процессов.
Общий вывод заключается в том, что в системах планирования ресурсов оперативное управление бизнес-процессами осуществляется фрагментарно, на уровне отдельных участков (центров затрат), что не способствует в полной мере эффективному удовлетворению потребностей
потребителей.
Всеобщее управление качеством и ' Менеджмент бизнес-процессов зародился в рамках концепции всеобщего управления качеством (TQM Total Quality Management), согласно которой предполагается сквозное управление бизнеспроцессом, выполняемым взаимосвязанными подразделениями предприятия (компании), например, от момента поступления заказа 29

[стр.,31]

клиента до момента его реализации.
Впервые принцип управления процессами сформулировал В.Э.
Деминг в рамках концепции непрерывного улучшения качества.
В частности, 9-й принцип его 14 положений гласит: «Разрушайте барьеры между отделами.
Сотрудники отделов исследования, проектирования, сбыта и производства должны работать, как одна команда, чтобы предвидеть производственные проблемы, которые могут встретиться в отношении различных материалов и спецификаций», а в 5-м принципе говорится о необходимости создания системы управления качеством процессов: «Ищите проблемы.
Это обязанность руководителя постоянно совершенствовать систему (проектные работы, поступающие материалы, сочетание материалов, техническое обслуживание, совершенствование оборудования, подготовку персонала, контроль, переподготовку)»
[197].
Концепцию непрерывного управления качеством развили: 1) А.
Фейгенбаум, который ввел концепцию TQM всеобъемлющее управление качеством в практику функционирования предприятий; 2) Д.
Джуран, определивший управление качеством как триаду, состоящую из планирования, контроля и совершенствования; 3) К.
Ишикава, сформулировавший качество как результат взаимодействия участников процесса по типу «заказчик —поставщик»; 4) Ф.
Кросби, определивший стандарт качества соответствие требованиям заказчика на продукцию.
Обобщая перечисленные выше положения, можно сформулировать следующие принципы управления бизнес-процессами, которые лежат в основе TQM: • непрерывное улучшение процессов (CPI — Continuous Process Improvement), направленное на наиболее полное и качественное удовлетворение потребностей клиентов; • определение стандарта, в котором фиксируются требования как к продукции, так и к процессам, обусловливающим создание и распространение продукции (в качестве стандартов могут использоваться: международные и национальные стандарты; специально разработанные внутрифирменные стандарты; стандарты лучших предприятий своей и близкой отрасли); • организационное перепроектирование процессов, в основе которого лежит командный принцип работы над процессом разработки продукции и ее производства;

[Back]