104 дышами, одним из основных технологических параметров которых является: средний диаметр капель дождя. Основные положения теории движения идеальной жидкости в камере центробежной форсунки разработаны Г.Н. Абрамовичем. Однако эта теория не учитывает влияния вязкости на течение жидкости и процесс распыливания [134]. Для вычисления среднего диаметра капель дождя центробежного распылителя используются обобщенные эмпирические формулы. Но ни одна из этих формул не увязывает геометрические параметры распылителя с процессом распыливания жидкости. Схематическое изображение разработанного центробежного распылителя с цилиндрическим вкладышем приведено на рис. 4.2. с цилиндрическим вкладышем Распыляемый материал вводится в камеру форсунки и поступает к рабочему органу, на поверхности которого имеются каналы, выполненные по винтовой линии, благодаря чему поток закручивается. Прожимное отверстие находится в торцевой стенке распылителя. Наличие в распылителе вращательного движения вытекающей струи приводит к тому, что она приобретает форму полого тела вращения, при котором центральная область факела заполнена небольшим количеством жидкости, а на некотором расстоянии от оси плотность орошения достигает максимума. |
147 где 1<зап коэффициент запаса мощности, Кзал=1,3... 1,5 3.10 Исследование зависимости среднего диаметра капель дождя от основных параметров центробежного распылителя мелкодисперсного дождевателя В качестве распыливающего устройства на мелкодисперсном дождевателе использованы центробежные распылители с цилиндрическими вкладышами, одним из основных технологических параметров которых является: средний диаметр капель дождя. Основные положения теории движения идеальной жидкости в камере центробежной форсунки разработаны Г.Н. Абрамовичем. Однако, эта теория не учитывает влияния вязкости на течение жидкости и процесс распыливания [127]. Для вычисления среднего диаметра капель дождя центробежного распылителя используются обобщенные эмпирические формулы. Но ни одна из этих формул не увязывает геометрические параметры распылителя с процессом распыливания жидкости. Схематическое изображение разработанного центробежного распылителя с цилиндрическим вкладышем приведено на рисунке 3.16. цилиндрическим вкладышем 148 Распыляемый материал вводится в камеру форсунки и поступает к рабочему органу, на поверхности которого имеются каналы, выполненные по винтовой линии, благодаря чему поток закручивав гея. Прожимное отверстие находится в торцевой стенке распылителя. Наличие в распылителе вращательного движения вытекающей струи приводит к тому, что она приобретает форму полого тела вращения, при котором центральная область факела заполнена небольшим количеством жидкости, а на некотором расстоянии от оси интенсивность орошения достигает максимума. Присутствие некоторого количества жидкости в центральной зоне объясняется выносом отдельных капель из основной струи за счет турбулентных пульсаций. Угол а, образуемый линиями распиливания с осью распылителя, определяется отношением тангенциальной скорости Ут и поступательной скорости Уп в выходном сечении отверстия [127]: Если пренебречь действием трения, количество движения жидкой частицы относительно оси распылителя будет иметь постоянное значение. Отсюда где Уех скорость входа жидкости в распылитель, м/с; Яг радиальное расстояние от оси распылителя до частицы жидкости во входном отверстии распылителя, м; Л радиальное расстояние от оси распылителя до частицы жидкости в выходном отверстии распылителя, м. Пренебрегая разностью уровней входного и выходного отверстий по сравнению с величиной напора, на основании уравнения Бернулли можем заУ а агс1%— (3.91) К* Л/ = УпЯ (3.92) писать: |