Проверяемый текст
Сасиков, Анатолий Сергеевич. Параметры и режимы работы комбинированной установки для ухода за кронами плодовых деревьев в горном садоводстве (Диссертация 2007)
[стр. 48]

48 ния сельскохозяйственных культур благодаря простоте оборудования, большой ширине захвата, надежности и возможности проведения одновременно подкормок.
Широкозахватный многоопорный агрегат, разработанный в Волгоградском ГСКБ по оросительной технике специально для мелкодисперсного орошения, состоит из водовода в виде ломаной в горизонтальной плоскости, линии и самоустанавливающихся колес в местах соединений труб
[54].
Большой интерес представляет конструкция дождевальной установки, предложенная Алявдиным Н.В., Широковым
В.II.
и Чудиновым В.А.
[1].
На рис.
1.11 изображена описываемая установка.
Она работает следующим образом.
Насосная станция 1, забирая воду из водоисточника, нагнетает ее через напорный шланг 3 в трубопровод 4.
Вода, выткающая из насадок 5, разбрызгивается в воздухе и равномерно увлажняет почву.
Сила реакции вытекающих из насадок струй воды используется для перемещения аэростата 8 в заданном направлении; поворот трубопровода с насадками производится механизмом управления 6; поддержание заданной высоты аэростата осуществляется изменением веса балласта в балластной емкости 7.
Исходя из анализа работы передвижных и полустационарных систем для аэрозольного увлажнения, можно отметить следующие их недостатки: все машины и установки обеспечивают преимущественно увлажнение только листовой поверхности; использование прицепных емкостей для воды ограничивает запас хода, объем разовой нормы полива, вызывает непроизводительные потери времени, затрудняет изменение нормы увлажнения и межполивного интервала; при заборе воды из открытого оросительного канала весьма сложно варьировать изменением нормы увлажнения и межполивного интервала, кроме этого оросители должны иметь облицовку, иначе потери воды на инфильтрацию и испарение могут превышать расход воды на увлажнение;
[стр. 27]

27 Основными недостатками этих установок являются сильное влияние ветра на качество увлажнения и большой расход топлива (200 кг/ч).
Известны аэрозольные генераторы малой мощности АГ-УД-2 термомеха-нического принципа действия на базе бензинового двигателя УД-2 с воздушным охлаждением мощностью 5,9 кВт [82].
Аэрозольные генераторы могут эффективно применяться для защиты садов от вредителей, болезней, заморозков и для увлажнения.
Известен также импульсный дождевальный аппарат конструкции Г.П.
Примова.
Принципиально от туманообразующих установок он отличается тем, что в нем использован принцип двигателя внутреннего сгорания и струя аэрозоли подается не непрерывно, как в ТОУ, а импульсами.
Принцип его действия основан на вытеснении воды расширяющимися продуктами сгорания бензиновоздушной смеси [93].
Однако, данной конструкции присуща неравномерность увлажнения, зависимость от ветра, наличие крупных капель и сложность конструкции.
В нашей стране накоплен определенный опыт по использованию двухконсольного дождевального агрегата ДЦА-100МА для мелкодисперсного орошения.
В СтавНИИГиМе создана установка кругового действия с гидродинамическими распылителями.
На опорной раме смонтирован привод несущей фермы, которая взята с агрегата ДЦА-ЮОМА [102,135].
Опыт эксплуатации переоборудованных агрегатов ДДА-ЮМА показывает, что их можно эффективно использовать для мелкодисперсного орошения сельскохозяйственных культур благодаря простоте оборудования, большой ширине захвата, надежности и возможности проведения одновременно подкормок.
Широкозахватный многоопорный агрегат, разработанный в Волгоградском ГСКБ по оросительной технике специально для мелкодисперсного орошения, состоит из водовода в виде ломаной в горизонтальной плоскости, линии и самоустанавливающихся колес в местах соединений труб
[138].


[стр.,28]

28 Большой интерес представляет конструкция дождевальной установки, предложенная Алявдиным Н.В., Широковым В.Н.
и Чудиновым В.А.
[1].
Исходя из анализа работы передвижных и полустационарных систем для аэрозольного увлажнения, можно отметить следующие их недостатки: все машины и установки обеспечивают преимущественно увлажнение только листовой поверхности; использование прицепных емкостей для воды ограничивает запас хода, объем разовой нормы полива, вызывает непроизводительные потери времени, затрудняет изменение нормы увлажнения и межполивного интервала; при заборе воды из открытого оросительного канала весьма сложно варьировать изменением нормы увлажнения и межполивного интервала, кроме этого оросители должны иметь облицовку, иначе потери воды на инфильтрацию и испарение могут превышать расход воды на увлажнение;
неравномерность увлажнения и сильная зависимость качества работы от ветра; использование передвижных машин для мелкодисперсного орошения на склоновых землях ограничивается уклонами, сложным рельефом, раздробленностью и мелкоконтурностыо участков; сложность конструкций отдельных передвижных мелкодисперсных установок и большой расход топлива ограничивает серийный их выпуск и целесообразность их применения ограничивается только орошением высокодоходных культурах и для научных исследований.
Однако отказ от передвижных и полустационарных систем мелкодисперсного орошения все же нецелесообразен благодаря их низкой удельной стоимости.
Поэтому необходим поиск технических решений с целью совершенствования существующих конструкций.
Наиболее перспективными для проведения мелкодисперсного увлажнения считаются стационарные системы, опытные образцы которых уже изготовлены и апробированы.

[Back]