Содержание и объем работ конструкторской подготовки производства зависят от вида разрабатываемых изделий, их новизны и сложности Конструкторская подготовка производства включает процессы формирования комплекса инженерно-технических решений по объектам производства, обеспечивающих готовность производства к оперативному освоению и стабильному выпуску новых изделий. Конструкторская подготовка производства состоит из инженерного прогнозирования; параметрической оптимизации объектов производства опытноконструкторских работ с использованием ФСА: обеспечения производственной эксплуатационной технологичности конструкции изделия Инженерное прогнозирование осуществляется в контакте с инновационным менеджером и преследует цель выявить, какие новшества могут появиться в течение прогнозируемого периода На этой стадии определяются сроки и порядок промышленного освоения новых изделий; темпы обновления и масштабы распространения новых технических решений, материалов, технологий Устанавливаются возможные ограничения развития объектов (ресурсные, технические. социальные, экономические, экологические) Параметрическая оптимизация связана с обеспечением оптимальных параметров и типоразмеров, объема выпускаемой продукции В процессе опытно-конструкторских работ материализуются идеи конструктора в опытных образцах, которые будут доведены до промышленного производства Обеспечение технологичности конструкции необходимо для достижения требуемого качества производимой продукции промышленного предприятия Отработка конструкции на технологичность осуществляется разработчиками конструкторской и технологической документации предприятиемизготовителем и заказчиком Для оценки технологичности конструкции применяются следующие показатели -трудоемкость изготовления изделия, которая измеряется в нормочасах: -удельная материалоемкость изделия, определяемая как отношение расхода материала на одно изделие к величине полезного эффекта Эти показатели сравниваются с установленными стандартами |
шие промежуточные результаты, длительность подготовки, смету затрат. Содержание и объем работ конструкторской подготовки производства зависят от вида разрабатываемых изделий, их новизны и сложности. Конструкторская подготовка производства включает процессы формирования комплекса инженернотехнических решений по объектам производства, обеспечивающих готовность производства к оперативному освоению и стабильному выпуску новых изделий. Она состоит из: инженерного прогнозирования; параметрической оптимизации объектов производства; опытноконструкторских работ с использованием ФСА; обеспечения производственной, эксплуатационной технологичности конструкции изделия. Инженерное прогнозирование осуществляется в контакте с инновационным менеджером и преследует цель выявить, какие новшества могут появиться в течение прогнозируемого периода. На этой стадии определяются сроки и порядок промышленного освоения новых изделий; темпы обновления и масштабы распространения новых технических решений, материалов, технологий. Устанавливаются возможные ограничения развития объектов (ресурсные, технические, социальные, экономические, экологические). Параметрическая оптимизация — процесс, связанный с обеспечением оптимального ряда параметров и типоразмеров выпускаемой продукции. На этой стадии определяют оптимальный объем выпуска продукции. В процессе опытно-конструкторских работ материализуются идеи конструктора в опытных образцах, которые будут доведены до промышленного производства. Обеспечение технологичности конструкции необходимо для достижения требуемого качества производимой продукции. Отработка конструкции на технологичность осуществляется разработчиками конструкторской и технологической документации, предприятием-изготовителем и заказчиком. Для оценки технологичности конструкции применяются следующие показатели: • трудоемкость изготовления изделия, которая измеряется в нормо-часах; 157 • удельная материалоемкость изделия, определяемая как отношение расхода материала на одно изделие к величине полезного эффекта. Эти показатели сравниваются с установленными стандартами. Более подробно процесс организации разработки и контроля качества нового изделия показан на схеме рис. 6.2.: При конструировании с помощью ЭВМ выполняются четыре этапа: поиск принципиальных решений, разработка эскизного варианта конструкции, уточнение и доработка конструкции, разработка рабочих чертежей. Технологическая подготовка производства представляет собой совокупность мероприятий по обеспечению технологической готовности производства. Технологическая готовность производства означает наличие полных комплектов конструкторской и технологической документации, технологического оснащения для выпуска запланированного объема продукции с учетом установленных технико-экономических показателей. Менеджер обеспечивает согласованность в работе конструкторов и технологов. Это важно для обеспечения высокого уровня стандартизации, унификации технологических процессов и их элементов, снижения трудоемкости и сокращения сроков подготовки производства. Технологические процессы делятся на типовые и перспективные. Для типового технологического процесса характерно единство содержания и последовательность большинства технологических операций и переходов для группы изделий с общими конструкторскими принципами. Перспективный технологический процесс предполагает опережение или соответствие прогрессивному мировому уровню развития технологии производства. 158 |