щих действий, направленных на достижение целей процесса; 14. Определение порядка внесения в процесс изменений. Некоторые авторы определяют данную цепочку действий как метапроцесс (процесс управления процессами) [81], поэтому данные этапы можно рассматривать как общие шаги по формированию системы управления предприятием на основе процессов. Сегодня процессный подход к управлению в России относится к новым, слабоизученным концепциям управления. Как показывают исследования, большинство руководителей промышленных предприятий недооценивают его потенциал [74, 121, 120]. Тем не менее многие из сегодняшних проблем российских предприятий могут быть решены с его помощью (табл. 1.9). Таблица 1.9 Проблемы управления промышленными предприятиями с точки зрения процессно-ориентированного подхода № п.п. Проблемы в формулировке руководителей Подходы и методы, применяемые для устранения этих проблем Как можно решить проблему с помощью процессного подхода 1. Ухудшение качества комплектующих и материалов, поступающих от поставщиков Введение 100%-ного входного контроля. Внедрение системы оценки поставщиков, попытки ранжировать поставщиков Отделы снабжения предприятий находятся вне систем управления. Отсутствует сотрудничество с поставщиками по созданию у них эффективных систем качества для повышения качества их продукции и снижения ее себестоимости 2. Слабая подготовка руководителей различных уровней в вопросах менеджмента. Недостаток менеджеров Курсы общего менеджмента. Подбор новых менеджеров Отсутствие четких требований к результатам работы менеджеров. Контроль управленческой деятельности проводится от случая к случаю 3. Отсутствие управленческого учета. Деятельность аппарата управления непрозрачна. Автоматизация привела к лишним неоправданным расходам Автоматизация финансово-хозяйственной деятельности предприятий с помощью своих программистов либо с помощью приобретения информационных технологий Бизнес-процессы не описаны, не определены ключевые процессы. Предприятия не ориентированы на управление процессами. Не определены все виды расходов, нет системы учета издержек. Система учета «затрат на качество» не соответствует требованиям: не подсчитаны многие типы затрат на «плохое качество». 4. Недостаток оборотных средств Создание дочерних фирм. Оптимизация налогообложения. Поиск инвестиций. Продажа и сдача в аренду недвиНеэффективная система управления качеством. Дублирование операций, функций и производств порождает чрезмерные расходы, невероятные издержки 67 |
6. Определение поставщиков процесса и требования к элементам входа процесса, т.е. к ресурсам; 7. Определение критерии эффективного менеджмента данного процесса и выбрать для них метрологически обеспеченные измерители; 8. Планирование процессов измерения показателей качества и эффективности процесса; 9. Описание процесса в виде блок-схемы или схемы потоков с учетом системы менеджмента процесса; 10. Определение входные и выходные документы по стадиям процесса (на пример, регламент, должностные инструкции, рабочий журнал и т.п.); 11. Обеспечение информационные потоки, требуемые для эффективного менеджмента и мониторинга процесса; 12. Ведение регулярной оценки, мониторинга и анализа данных, относящихся к процессу; 13. Систематическое проведение корректирующих и предупреждающих действий, направленных на достижение целей процесса; 14. Определение порядка внесения в процесс изменений. Некоторые авторы определяют данную цепочку действий как мстапроцесс (процесс управления процессами) [73], поэтому данные этапы можно рассматривать как общие шаги по формированию системы управления предприятием на основе процессов. Сегодня процессный подход к управлению в России относится к новым, слабоизученным концепциям управления. Как показывают исследования, большинство руководителей промышленных предприятий недооценивают его потенциал [67, III, 112]. Тем не менее многие из сегодняшних проблем российских предприятий могут быть решены с его помощью (табл. 4). Таблица 4. Проблемы управления промышленными предприятиями с точки зрения процессно-ориентированного подхода № гт. гт. Проблемы в формулкровКС руководителей Подходы и методы, применяемые для устранения этих проблем Как можно решить проблему с ло.мошью процессного подхода 1 Ухудшение качества комплектующих и материалов, поступающих от поставщиков Введение 100%-ного входного контроля. Внедрение системы оценки поставщиков, попытки ранжировать поставщиков Отделы снабжения предприятий находятся вне систем управления. Отсутствует сотрудничество с поставщиками по созданию у них эффективных систем качества для повышения качества их продукции и снижения се себестоимости 2 Слабая подготовка руководителей различных уровней в вопросах менеджмента. Недостаток менеджеров Курсы общего менеджмента. Подбор новых менеджеров Отсутствие четких требований к результатам работы менеджеров. Контроль управленческой деятельности проводится от случая к случаю 3 Отсутствие управленческою учета. Деятельность аппарата управления непрозрачна. Автоматизация привела к лишним неоправданным расходам Автоматизация финансово-хозяйственной деятельности предприятий с помощью своих программистов либо с помощью приобретения информационных технологий Бизнес-процессы нс описаны, нс определены ключевые процессы. Предприятия не ориентированы на управление процессами. Не определены все виды расходов, кет системы учета издержек. Система учета «затрат на качество» не соответствует требованиям: нс подсчитаны многие типы затрат на «плохое качество» , 4 Недостаток оборотных средств Создание дочерних фирм. Оптимизация налогообложения. Поиск инвестиций. Продажа и сдача в аренду недвижимости и оборудования Неэффективная система управления качеством. Дублирование операций, функций и производств порождает чрезмерные расходы, невероятные издержки 5 Постоянный пересмотр организационной структуры нс приводит к положительным результатам Создание новых отделов, дробление или укрупнение существующих подразделений Принципы управления не пересмотрены. Используется на всех российских предприятиях самый неэффективный тип организационной структуры — функциональный 6 Уменьшение числа потребителей некоторых видов продукции Усиление отдела сбыта. Сертификация системы качества поИСО9001. Поддержка убыточных производств за счет бюджетов различного уровня Незнание предприятием проблем и пожеланий своих потребителей. Отсутствие обратной связи с потребителями. Не определены: полный перечень потребителей; все типы продуктов предприятия; секторы и рыночные ниши, занимаемые продукцией 7 Нечетко определена ответственность руководителей Разработка матрицы ответственности на основе существующей организационной структуры Не определены и не измеряются количественные и качественные показатели деятельности менеджеров. Не установлены требования к работе управленцев |