Проверяемый текст
Ионова, Лолита Викторовна. Исследование и разработка технологии плавленых сырных продуктов с ягодным сырьем (Диссертация 2013)
[стр. 17]

17 жировой фазы продукта.
Это может стать причиной не только изменения консистенции продукта, но и параметров некоторых технологических операций процесса производства, во время которых происходят существенные структурные перестройки сырьевых компонентов.
Таким образом, многообразие разновидностей растительных жиров и составленных из них композиций, обладающих широким спектром физико-химических, в том числе реологических свойств, изменяющихся под влиянием температуры.
Требует оптимизации технологий сырных продуктов по основным параметрам с учетом свойств используемого жирового компонента
[119,120].
Исследование белково-жировых эмульсий в производстве плавленых сыров изучали В.А.
Самодуров с сотрудниками
[109].
Для получения эмульсии различной жирности (3, 30 и 67%-ной) в качестве жировой фазы использовали композиции, в которые входили говяжий жир, свиной топленый жир и подсолнечное масло в определенных соотношениях.
Дисперсной средой служила пахта, полученная при производстве масла способом преобразования высокожирных сливок.
В качестве эмульгаторов использовали казеинат натрия и фосфатидный концентрат.
Диспергирование жира проводили в два этапа: первый грубое диспергирование путем перемешивания
расплавленных жиров в нагретой пахте, второй тонкое диспергирование двухкратной гомогенизацией.
Полученные эмульсии рекомендованы к практическому применению.

А.Н.
Ряполов изучал возможность частичной или полной замены в рецептурах плавленого
сырного продукта масла крестьянского растительным жиром «Акобленд».
Установлено, что при выработке плавленого
сырного продукта допустимо введение 36 кг жира взамен соответствующего количества крестьянского масла.
Разработаны композиции для использования в производстве плавленых
сырных продуктов, состоящие из сухой подсырной сыворотки, обезжиренной кедровой муки и растительного жира «Акобленд».
[стр. 45]

44 резиса, если реологические свойства жиров при одинаковой температуре различны [93].
Таким образом, многообразие разновидностей растительных жиров и составленных из них композиций, обладающих широким спектром физико-химических, в том числе реологических свойств, изменяющихся под влиянием температуры.
Требует оптимизации технологий сырных продуктов по основным параметрам с учетом свойств используемого жирового компонента.

Результаты комплекса экспериментальных и теоретических исследований О.В.
Лепилкиной послужили предпосылкой для создания новых видов сырных продуктов с растительными жирами [93].
Технологический процесс производства сырных продуктов с растительными жирами складывающегося из следующих технологических операций: приготовление эмульсии растительного жира в обезжиренном молоке (или восстановленном обезжиренном молоке); составление молочно-растительной смеси, нормализованной по жиру; пастеризация смеси; заквашивание смеси; свертывание смеси; обработка сгустка и сырного зерна; посолка; формование; самопрессование; прессование (или без прессования в случае производства мягких сырных продуктов); обсушка; созревание (или без созревания в случае производства мягких сырных продуктов);

[стр.,46]

45 упаковывание; хранение.
Главной особенностью технологии сырных продуктов с растительными жирами является предварительное приготовление эмульсии жира, которая затем добавляется в обезжиренное молоко (или восстановленное обезжиренное молоко), если замена молочного жира на растительный полная.
В случае частичной замены молочного жира растительным смесь готовится на основе цельного молока (или восстановленного цельного молока).
Разработана технология плавленого сыра, в основу которой положена корректировка аминокислотного, жирнокислотного и минерального состава путем введения белковой массы из подсырной сыворотки в количестве 10 %, растительного масла взамен 1/3 молочного жира, лимоннокислых солей калия трехзамещенного и натрия трехзамещенного в соотношении 1:2.
Введение белковой массы повышает содержание в продукте лимитируемых аминокислот (лизина, метионина, цистина).
Растительное масло изменяет соотношение насыщенных и ненасыщенных жирных кислот в сторону увеличения ненасыщенных, в том числе эссенциальных кислот (содержание линолевой кислоты увеличивается в семь раз).
Направленным набором солей-плавителей сдвигаются соотношения кальция к фосфору и калия к натрию, которые составляют 1,4:1,9 и 1,0:2,0 [62, 63].
Исследование белково-жировых эмульсий в производстве плавленых сыров изучали В.А.
Самодуров с сотрудниками
[94].
Для получения эмульсии различной жирности (3, 30 и 67%-ной) в качестве жировой фазы использовали композиции, в которые входили говяжий жир, свиной топленый жир и подсолнечное масло в определенных соотношениях.
Дисперсной средой служила пахта, полученная при производстве масла способом преобразования высокожирных сливок.
В качестве эмульгаторов использовали казеинат натрия и фосфатидный концентрат.
Диспергирование жира проводили в два этапа: первый грубое диспергирование путем пере


[стр.,47]

46 мешивания расплавленных жиров в нагретой пахте, второй тонкое диспергирование двухкратной гомогенизацией.
Полученные эмульсии рекомендованы к практическому применению.

Проводили исследования, связанные с заменой молочного жира в сырах жиром «Акобленд» [67, 68, 69].
Жир «Акобленд» имеет практически идентичные с молочным жиром физико-химические показатели.
Отличия состоят только в показателях кислотности (молочный жир кислее) и йодного числа (молочный жир содержит меньше ненасыщенных жирных кислот).
Сравнение этих показателей свидетельствует в пользу жира «Акобленд».
Анализ структурно-механических параметров позволил сделать заключение о том, что «Акобленд» обладает в 3-4 раза менее твердой структурой, чем молочный жир, но при этом более устойчивой к воздействию повышенных температур.
Менее твердая структура «Акобленда» обусловлена преобладанием в его составе ненасыщенных жирных кислот около 54 % от общего содержания жирных кислот.
В молочном жире этот показатель находится на уровне 38 %.
А.Н.
Ряполов изучал возможность частичной или полной замены в рецептурах плавленого
сыра масла крестьянского растительным жиром «Акобленд».
Установлено, что при выработке плавленого
сыра допустимо введение 36 кг жира взамен соответствующего количества крестьянского масла.
Разработаны композиции для использования в производстве плавленых
сыров, состоящие из сухой подсырной сыворотки, обезжиренной кедровой муки и растительного жира «Акобленд» [109].
1.3.
Заключение по обзору литературы и задачи исследований В последние годы во всем мире получило широкое признание развитие нового направления в пищевой промышленности так называемое функциональное питание, под которым подразумевается использование

[Back]