Продолжение таблицы 1.2 4. Забойное давление при промывке и бурении скважины 30* 11,6 28-30 5. Забойные дифференциальные давления: • гидростатическое, 7,4 5,5 11,6 • гидродинамические; при бурении 11,8 10-12 13,2-15,2 при спуске инструмента 8,4 10-12 15,0 при подъеме инструмента — -(2,5-4,5) -{0,6-0,7) Примечание: Средняя скорость спуска инструмента в интервале 1000 1500 м 1,8-2,0 м/с, 2000-3000 м 0,8-1,2 м/с и 3500—4500 м 0,6-0,8 м/с, скорость подъема инструмента 0,3 м/с. Глубинный манометр установлен над турбобуром. Под влиянием отмеченных факторов существенно меняется гидравлическое состояние скважины и ее гидродинамическое поведение с ростом глубины бурения. В общем случае многократное циклическое изменение кратковременных знакопеременных давлений приводит в системе “скважина проницаемые породы” к различным по направлению и интенсивности потоков промывочной жидкости и пластовых флюидов настационарным переходным гидродинамическим процессам [37,38]. Следствием этих процессов становятся изменения забойного и текущего пластового давления в прискважинной области, накопление различных объемов жидкости как в стволе, так и прискважинной области, дренаж проницаемых пород и гидроразрыв, поглощение промывочной жидкости, газонефтеводопроявления, нарушающие гидродинамическое состояние скважины и осложняющие технологию бурения и заканчивания горного сооружения. Отмеченные обстоятельства приводят к охраничению области практического применения известных математических моделей расчета основных технологических параметров промывки скважин, спускоподъемных операций, цементирования, борьбы с поглощениями и газонефтеводопроявлениями [1,20,26,30,37,39]. Сравнительный анализ расчетных данных по этим формулам с замеренными в скважинах гидродинамическими давлениями свидетельствует о их существенном расхождении (рис. 1.11). Общим недостатком анализируемых формул является неучитываемое влияние на гидродинамические давления геолого29 |
Продолжение таблицы 1.2 37 1 2 3 4 при бурении 11,8 10-12 13,2-15,2 при спуске инструмента 8,4 10-12 15,0 при подъеме инструмента -(2,5-4,5) -(0,6-0,7) Примечание: Средняя скорость спуска инструмента в интервале 1000-1500 м 1,8-2,0 м/с, 2000-3000 м 0,8-1,2 м/с и 3500-4500 м 0,6-0,8 м/с, скорость подъема инструмента 0,3 м/с. * Глубинный манометр установлен над турбобуром Под влиянием отмеченных факторов существенно меняется гидравлическое состояние скважины и ее гидродинамическое поведение с ростом глубины бурения. В общем случае многократное циклическое изменение кратковременных знакопеременных давлений приводит в системе “скважина проницаемые породы” к различным по направлению и интенсивности потоков промывочной жидкости и пластовых флюидов настационарным переходным гидродинамическим процессам [37,38]. Следствием этих процессов становятся изменения забойного и текущего пластового давления в прискважинной области, накопление различных объемов жидкости как в стволе, так и прискважинной области, дренаж проницаемых пород и гидроразрыв, поглощение промывочной жидкости, газонефтеводопроявления, нарушающие гидродинамическое состояние скважины и осложняющие технологию бурения и заканчивания горного сооружения. Отмеченные обстоятельства приводят к ограничению области практического применения известных математических моделей расчета основных технологических параметров промывки скважин, 38 спуско-подъемных операций, цементирования, борьбы с поглощениями и газонефтеводопроявлениями [1,20,26,30,37,39). Сравнительный анализ расчетных данных по этим формулам с замеренными в скважинах гидродинамическими давлениями свидетельствует о их существенном расхождении (рис. 1.11). Общим недостатком анализируемых формул является неучитываемое влияние на гидродинамические давления геолого-физических факторов количества, глубины залегания, фильтрационных характеристик проницаемых пластов и состояние ствола скважины (интервалы расширения и сужения диаметра скважины). Из этого следует очевидный вывод разработка расчетных методов определения величин гидродинамических давлений в гидравлически взаимодействующей системе "скважина п пластов” практически лишена перспектив. Для этих целей более эффективна реализация двух подходов. Это или производство прямых глубинных измерений в скважине, или формирование герметичного, изолированного от проницаемых пород ствола, гидродинамические процессы в котором подчиняются только законам трубной гидравлики, исключая влияние на эти процессы законов подземной гидродинамики [1]. 1. 3. Показатели технического состояния ствола и гидродинамического поведения скважины применительно к технологическим расчетам Оперативное регулирование (гидроизоляция вскрываемого бурением комплекса проницаемых и неустойчивых горных пород) и надежный контроль технического состояния необсаженного ствола (герметичности и прочности стенок скважины) формируют качественно лучшие условия для оптимизации технологических процессов бурения |