|
йн диаметр насадки; п количество насадок в наддолотном переводнике и долоте. 2. Давление пятна струи на обрабатываемую поверхность стенки скважины, МПа л р-д2 (2.2) где р плотность технологической жидкости; & скорость истечения струи из насадки. 3. Частота вращения инструмента (с'1) (2.3) где Дс диаметр скважины; г* время контакта пятна струи с обрабатываемой поверхностью. Установленные по экспериментальным и промысловым данным оптимальные пределы изменения от 0,01 до 0,10 с [24, 51, 92-94]. 4. Время гидромониторной обработки при подъеме инструмента в изоли руемом интервале 10б, с = Ь/0. у (2.4) где Ь протяженность обрабатываемого интервала; -О V* скорость подъема инструмента (обычно это вторая скорость подъема лебедки 0,40 0,47 м/с). 5. Время спуска инструмента на исходную глубину 1сП, с IСП гЯсп 1,5 ■ (2.5) где ^сп скорость спуска инструмента, которая из технологических требований не должны превышать 2,0 м/с. 6. Расчетный объем моющего или тампонажного раствора Ур, м3 г,=е.(<„+0*ч» (2.6) где г количество циклов обработки изолируемого интервала; а коэффициент запаса раствора на смешивание его в зонах контактов с другими жидкостями (а= 1,2-1,3). Для эффективного тампонирования проницаемых пород приствольной зо47 |
115 1. Скорость истечения струи из насадки наддолотного переводника (м/с) где = ЛЯл. *Лг.” (4.1.) Он подача насоса; (/„ диаметр насадки; п количество насадок в наддолотном переводнике и долоте 2. Давление пятна струи на обрабатываемую поверхность стенки скважины (МПа) где р плотность технологической жидкости; $ скорость истечения струи из насадки 3. Частота вращения инструмента (с'1) = *л (4.3. где Дс диаметр скважины; время контакта пятна струи с обрабатываемой поверхностью. Установленные по экспериментальным и промысловым данным оптимальные пределы изменения т*от 0,01 до 0,10 с [24, 51, 9294]. 4. Время гидромониторной обработки при подъеме инструмента в изолируемом интервале (с) (4.4.) где Iпротяженность обрабатываемого интервала; 116 скорость подъема инструмента (обычно это вторая скорость подъема лебедки 0,40 0,47 м/с). 5. Время спуска инструмента на исходную глубину (с) 3. (4.5.) тЗгде ™ скорость спуска инструмента, которая из технологических требований не должны превышать 2,0 м/с. 6. Расчетный объем моющего или тампонажного раствора (м3) (4.6.) где г количество циклов обработки изолируемого интервала; а коэффициент запаса раствора на смешивание его в зонах контактов с другими жидкостями (а = 1,2-1,3). Для эффективного тампонирования проницаемых пород приствольной зоны гидромониторными струями цементными и гельцементными растворами достаточна плотность 1300-1400 кг/м3. Количество циклов гидромониторной обработки ствола моющими и тампонажными растворами зависит от типа и фильтрационных характеристик призабойной зоны пород коллекторов. Как показывает практика, эффективное дренирование и изоляция проницаемых интервалов достигается производством одного двух циклов гидромониторной обработки. |