и сдачи ее в ОТК с первого предъявления показала большую эффективность в борьбе за высокое качество продукции и улучшение экономических показателей предприятии. 'Гак, внедрение системы бездефектного изготовления продукции на саранском экскаваторном заводе позволило уменьшить потери от брака в 1968 г. по сравнению с 1967 г. на 2,8 %121. На предприятиях, внедривших систему бездефектного изготовления продукции, постоянно возрастал процент сдачи продукции в ОТК с первого предъявления, что отражено в таблице, обобщающей данные по ряду промышленных производств республики. Таблица 2.3.2 141 Результ ат ы внедрения сист емы бездефект ного изгот овления продукции _______ па предприят иях М ордовии* ___ _________________ Наименование завода Процент сдачи продукции е первого предъявления в О ! К I L 1966 1967 1968 Электровыпрямт ель 94,8 95.7 95.0 Приборостроительный 80.2 87.0 88.0 Электроламповый 93.9 94.5 _ 96.5 Экскаваторный 82.1 86.2 86.3 Кабельный 96,7 96.0 97.2 СИС и ЭВС ’ — 90.0 [_ 86.5 Ардатовский светотехнический — 92.0 96.2 Рузаевский завод элекгровак. машиностроения — 67.0 75.4 КадошкинскиЙ электротехнический 94.0 I 83.9 * Таблица составлена по: Некоторые вопросы совершенствования и развития промышленного производства. Труды НИИЯЛИЭ. Саранск. 1970. Вып.41. С.54. Оценивая итоги внедрения системы бездефектного шютовлеипи продукции на предприятиях Мордовии, профессор Н. П. Макаркип отмечал: «Наблюдается большой разброс процента сдачи продукции с первого предъявления по приведенным предприятиям, что характеризует различное состояние работ по повышению качества продукции, а следовательно и различное отношение к системе бездефектного изготовления. На некоторых предприятиях республики система бездефектного изготовления действует довольно успешно, о чем свидетельствует высокий процент сдачи продукции в ОТК с первого предъявления. В тоже время некоторые предприятия недоаа |
227 изготовления продукции и сдачи ее в ОТК с первого предъявления. Накопленные материалы обсуждались на заводском партийно-хозяйственном активе, цеховых партийных, профсоюзных и комсомольских собраниях. Предложения рабочих, ИТР и служащих были обобщены, на их основе разработаны конкретные меры, направленные на улучшение качественных показателей выпускаемой продукции'•'^ Практика внедрения системы бездефектного изготовления продукции и сдачи ее в ОТК с первого предъявления показала большую эффективность в борьбе за высокое качество продукции и улучшения экономических показателей предприятий. Так, внедрение системы бездефектного изготовления продукции на саранском экскаваторном заводе позволило уменьшить потери от брака в 1968 г. по сравнению с 1967 г. на 2,8 %. И получить экономиче1 Т7 ский эффект в размере 14,5 тыс. рублей . На предприятиях, внедривших систему бездефектного изготовления продукции, постоянно возрастал процент сдачи продукции в ОТК с первого предъявления, что отражено в приводимой ниже таблице, обобщающей данные по ряду промышленных производств республики. Таблица 2.2.11 Результаты внедрения системы бездефектного изготовления про Процент сдачи продукции с первого п эедъявления в ОТК 1968 1966 1967 94,8 95,7 95,0 Электровыпрямитель Приборостроительный 80,2 87,0 88,0 94,5 96,5 Электроламповый 93,9 86,2 Экскаваторный 82,1 86,3 97,2 96,7 96,0 Кабельный — 90,0 86,5 СИС и ЭВС — Ардатовский светотехнический 92,0 96,2 Рузаевский завод электровак. машиностроения 67,0 75,4 Кадошкинский электротехнический 94,0 83,9 * Таблица заимствована из работы: Некоторые вопросы совершенствования и развития промышленного производства. Труды НИИЯЛИЭ. Саранск, 1970. Вып.41. С.54. Наименование завода -f дукции на предприятиях Мордовии* Оценивая итоги внедрения системы бездефектного изготовления про 228 дукции на предприятиях Мордовии, профессор Н. П. Макаркин отмечал: «Наблюдается большой разброс процента сдачи продукции с первого предъявления по приведенным предприятиям, что характеризует различное состояние работ по повышению качества продукции, а следовательно и различное отношение к системе бездефектного изготовления. На некоторых предприятиях республики система бездефектного изготовления действует довольно успешно, о чем свидетельствует высокий процент сдачи продукции в ОТК с первого предъявления. В тоже время некоторые предприятия недостаточно используют все возможности, которые дает система бездефектного изготовления для повышения качества продукции»'^^. Одним из шагов по повышению эффективности промышленности '^ Мордовии явились автоматизация и механизация производства. Как докладывал секретарь Мордовского обкома КПСС А. Л. Чечкин на XII пленуме обкома партии в октябре 1970 г., «механизация и автоматизация внедряются пока что преимущественно на отдельных агрегатах, участках, технологических процессах, а не охватывает весь производственный процесс в целом»''''*. Первоначально на внедрение автоматических линий решались лишь предприятия с высокой производственной культурой. Так, в сентябре 1965 г. на аргоноочистительной станции Саранского электролампового завода «запустили в работу современное оборудование, управляемое автоматически»'^^. Затем процесс стал набирать темпы. В 1970 г. в промышленности республики действовало 24 автоматические, 136 поточных и 240 поточномеханизированных линий, 15 автоматизированных и 33 комплексномеханизированных участков ^^. От внедрения в производство достижений науки и техники, мероприятий по научно-исследовательским работам, а также изобретений и рационализаторских предложений получен годовой экономический эффект в сумме 54 млн. рублей. В результате осуществления организационно-технических мероприятий по внедрению новой техники, механизации и автоматизации производства, передовой технологии, по улучшению организации производства и труда. |