|
137 Исходные данные для расчетов коммерческой эффективности по вариантам создания газохимического комплекса в представлены в табл. Ш-З.Ктабл. III3.3. Таблица III-3.L Технологические процессы, принятые при организации строительства газохимического комплекса и их технико-экономические показатели Ж * Технологические процессы Мощность установок, тыс.т/год Стоимость установки, млн долл.} Эксплуатацио иные затраты (без стоимости сырья), млн долл. Амортиза ция, млн долл. 1 Разделение этансодержащего газа 5 млрд м3/год 80,0 13,7 6,15 2 Получение этилена из этана 2 0 0 1 2 0 , 0 1 2 , 2 1 0 , 0 0 3 Получение этилена и пропилена из сжиженных газог 300 185.0 22,9 16,80 4 Производство полиэтилена 2 0 0 1 2 0 , 0 24,0 1 0 , 0 0 5 Производство полиэтилена 300 180,0 36,0 16,36 6 Производство полипропилена 40 23,0 «л 2 , 1 0 7 Производство этиленгликоля 360 2 1 2 , 0 41,0 19,27 8 Производство альфа-олефинов 180 1 2 0 , 0 30,0 10,90 9 Переработка иолиэтилена и полипропилена в изделия 40/50 16/20 6,0/7,5 0,54\0,75 К) Производство теплоносителя 1 0 2 0 , 0 6 , 0 0,60 Непосредственные затраты в сооружение установки (не включают затраты в общезаводское хозяйство) Таблица Ш-3.2, Цепы на сырье и конечные продукты Сырье и продукты Ед изм 2006-2010 гг. 2011-2015 г. 2016-2020 гг. Этансодержащий природный газ долл/гыс.м3 30,0 33,0 36,0 «Сухой» газ (метан) _и_ 30,0 33,0 36,0 Полиэтилен долл /т 900 980 1050 Полипропилен и 850 930 1000 Этиленгликоль и 800 870 920 Альфа-олефины и 1000 1060 1160 Сжиженный газ _и_ 330 360 390 Отходящие продукты производства этилена 200 220 245 Изделия из пластмасс а 1800 1900 2000 Теплоноситель а 3000 3180 3480 |
[140-142]. Исходные данные для расчетов коммерческой эффективности по вариантам создания газохимического комплекса в г. Череповец представлены в табл. III-3.1 III-3.3. Практически каждый из рассматриваемых вариантов состава и мощностей газохимического комплекса в г. Череповец имеет благоприятные показатели коммерческой эффективности, но наиболее предпочтительным представляется базовый. Таблица III-3.1. Технологические процессы, принятые при организации строительства газохимического комплекса и их технико-экономические показатели № п/п Технологические процессы Мощность установок, тыс.т/год Стоимость установки, млн. долл. Эксплуатацион ные затраты (без стоимости сырья), млн. долл. Амортиза ция, млн. долл. 1 Разделение этансодержащего газа 5 млрд. м3/год 80,0 13,7 6,15 2 Получение этилена из этана 200 120,0 12,2 10,00 3 Получение этилена и пропилена из сжиженных газов 300 185,0 22,9 16,80 4 Производство полиэтилена 200 120,0 24,0 10,00 5 Производство полиэтилена 300 180,0 36,0 16,36 6 Производство полипропилена 40 23,0 6,1 2,10 7 Производство этиленгликоля 360 212,0 41,0 19,27 8 Производство альфа-олефинов 180 120,0 30,0 10,90 9 Переработка полиэтилена и полипропилена в изделия 40/50 16/20 6,0/7,5 0,54\0,75 10 Производство теплоносителя 10 20,0 6,0 0,60 *) Непосредственные затраты в сооружение установки (не включают затраты в общезаводское хозяйство) Таблица III-3.2. Цены на сырье и конечные продукты Сырье и продукты Ед.изм 2006-2010 гг. 2011-2015 гг. 2016-2020 гг. Этансодержащий природный газ доллУтыс.м3 30,0 33,0 36,0 «Сухой» газ (метан) ___а 30,0 33,0 36,0 Полиэтилен доллУт 900 980 1050 Полипропилен 850 930 1000 Этиленгликоль «4 800 870 920 128 |