|
48 гочисленные перестановки технологических процессов, что увеличивает трудоемкость и необходимость содержать на производстве станочников высоких разрядов. Количественный состав оборудования может включать 1000 и более единиц; объем выполненных работ основными цехами, особенно механическими и сборочными, и участие в выполнении этих работ каждого наименования производственного оборудования (месторасположение, наименование основных технологических операций, проектная мощность и другие показатели); планируемый объем работы по цехам и на единицу оборудования. Для обеспечения выпуска заданного объема машиностроительной продукции необходимо иметь детальные расчеты производственных запасов, используемых при изготовлении продукции и обеспечивающих полную загрузку оборудования. Кроме того, требуется управленческий контроль исполнения мероприятий: планирование графика разгрузки комплектующих изделий и материалов по принципу "поставка точно в срок"; сокращение времени складирования комплектующих изделий и материалов в цехах; разработка и корректировка норм запасов комплектующих и материалов на складах и в цехах; сокращение сроков ожидания отгрузки готовой продукции на склад и отправки ее покупателю. Охарактеризованные выше условия позволяют перейти к построению карт потока создания ценностей (производственных бизнес-процессов) на исследуемых нами машиностроительных организациях, используя для этого алгоритм, отраженный на рисунке 9. |
количественный состав оборудования, связанного с реализацией технологических процессов. Следует отметить, что при обработке сложных корпуспых деталей возникает производственная необходимость делать многочисленные перестановки технологических процессов, что увеличивает трудоемкость и необходимость содержать на производстве станочников высоких разрядов. Количественный состав оборудования включает около 5000 единиц; объем выполненных работ основными цехами, особенно механическими и сборочными, и участие в выполнении этих работ каждого наименования производственного оборудования (месторасположение, наименование основных технологических операций, проектная мощность и другие показатели); планируемый объем работы по цехам и на единицу оборудования. Для обеспечения выпуска заданного объема необходимо иметь детальные расчеты производственных запасов, используемых при изготовлении продукция и обеспечивающих полную загрузку оборудования. Кроме того, требуется управленческий контроль исполнения мероприятий: планирование графика разгрузки комплектующих изделий и материалов по принципу "поставка точно в срок"; сокращение времени складирования комплектующих изделий и материалов цехах; разработка и корректировка норм запасов комплектующих и материалов на складах и в цехах; сокращение сроков ожидания отгрузки готовой продукции на склад и отправки ее покупателю. Охарактеризованные выше условия позволяют перейти к построению карт потока создания ценности (производственных бизнес-процессов) на исследуемых нами машиностроительных организациях, используя для этого предлагаемую модель (рис. 18). |