Проверяемый текст
Мироедов, Роман Юрьевич. Разработка технологии специализированного высокобелкового продукта для питания спортсменов (Диссертация 2008)
[стр. 38]

• при сухом смешивании качественные показатели готового продукта зависят от качества поступающих компонентов и культуры производства (т.к.
на последнем этапе исключена термическая обработка продукта).
При технологической схеме производства сухих продуктов комбинированным способом сначала готовят с использованием распылительной сушилки готовую сухую основу, а затем отдельные компоненты, например, витаминно-минеральный комплекс вносят способом сухого смешивания.

Недостатком комбинированного способа производства являются: • отсутствие возможности корректировки состава смеси в процессе производства; • возможность повторного микробиологического обсеменения продукта, вследствие применения сухого смешивания.
В целом, сравнивая первую и третью схему, следует отметить, что обе схемы наряду с очевидными достоинствами (высокая производительность и уровень автоматизации производства) обладают и существенными недостатками (высокая стоимость оборудования, наличие в своем составе громоздких и энергоемких вакуум-выпарных установок).
Таким образом, анализируя вышесказанное, можно сделать следующие выводы: сухое смешивание компонентов является более универсальным способом, который при соблюдении определенных микробиологических требований применим как для крупного, так и для небольшого производства.
Следует также учесть, что стоимость аппаратурного оформления процесса сухого смешивания значительно ниже, чем при смешивании компонентов в жидком виде с последующей сушкой.
А отсутствие в ходе технологического процесса многократных термических операций снимает необходимость повышенного введения функциональных термолабильных ингредиентов, таких как витамины, различные БАВ и др., которые разрушаются при высоких температурах.

38
[стр. 32]

Технологический процесс производства сухих продуктов по первой технологической схеме (смешение компонентов осуществляется в жидком виде с последующей сушкой) реализуется в настоящее время на многих промышленных предприятиях.
Недостатком данного способа производства являются: • большая энергоемкость производства, вследствие многократной термической обработки, как исходных компонентов, так и готового продукта; • необходимость повышенного внесения в смесь ряда компонентов вследствие их частичной потери в ходе многократных термических воздействий в процессе производства.
В соответствии со второй технологической схемой производства сухих продуктов все исходные компоненты поступают на производство в сухом виде и смешиваются в смесителях до получения готового продукта.
Недостатком второго способа производства являются: • сложность получения компонентов с требуемым уровнем микробиологического обсеменения и возможность ухудшения этого показателя в смесительной камере, поэтому этот способ затруднительно использовать при производстве продуктов, к которым предъявляются высокие требования, с точки зрения микробиологии; • при сухом смешивании качественные показатели готового продукта зависят от качества поступающих компонентов и культуры производства (т.к.
на последнем этапе исключена термическая обработка продукта).
При технологической схеме производства сухих продуктов комбинированным способом сначала готовят с использованием распылительной сушилки готовую сухую основу, а затем отдельные компоненты, например, витаминно-минеральный комплекс вносят способом сухого смешивания.

32

[стр.,33]

Недостатком комбинированного способа производства являются: • отсутствие возможности корректировки состава смеси в процессе производства; • возможность повторного микробиологического обсеменения продукта, вследствие применения сухого смешивания.
В целом, сравнивая первую и третью схему, следует отметить, что обе схемы наряду с очевидными достоинствами (высокая производительность и уровень автоматизации производства) обладают и существенными недостатками (высокая стоимость оборудования, наличие в своем составе громоздких и энергоемких вакуум-выпарных установок).
Таким образом, анализируя вышесказанное, можно сделать следующие выводы: сухое смешивание компонентов является более универсальным способом, который при соблюдении определенных микробиологических требований применим как для крупного, так и для небольшого производства.
Следует также учесть, что стоимость аппаратурного оформления процесса сухого смешивания значительно ниже, чем при смешивании компонентов в жидком виде с последующей сушкой.
А отсутствие в ходе технологического процесса многократных термических операций снимает необходимость повышенного введения функциональных термолабильных ингредиентов, таких как витамины, различные Б АВ и др., которые разрушаются при высоких температурах.

1.5.
Аппаратурное оформление процесса сухого смешивания.
Выбор критерия качества смешения компонентов.
Процесс смешивания ' это механический процесс, в результате которого первоначально находящиеся раздельно компоненты после распределения каждого из них в смешиваемом объеме образуют однородную смесь [17,18,93,151].
33

[Back]