смесительной камере происходит при придании ей сложного пространственного движения. Основной несущей частью смесителя «Турбула» С-2.0 является корпус (рис.2.), разделенный стенкой на две части: в передней части расположен исполнительный механизм, в задней части привод и система управления. Исполнительный механизм смесителя закрыт прозрачным колпаком. Колпак откидывается, открывая доступ к исполнительному механизму. Под колпаком помещается съемный поддон, предназначенный для сбора остатков смешиваемого материала. Чаша (в которую засыпается материал) вставляется в корзину, закрывается крышкой с прокладкой и фиксируется в корзине. Система управления предназначена для управления режимами работы электродвигателя, также она позволяет управлять скоростью вращения корзины, задавать необходимое время работы и время паузы в работе смесителя. В процессе работы смесителя мотор-редуктор приводит во вращение ведущий вал, который через обгонную муфту передает вращение на корзину. При этом чаша, с находящимся в ней материалом, совершает сложные пространственные движения. Обгонная муфта позволяет установить корзину вручную в положение, удобное для установки или извлечения чаши. Основные технические характеристики барабанного смесителя «Турбула» С-2.0 представлены в таблице 1. Интенсивность процесса смешения в смесителе С-2.0 регулировалась изменением частоты вращения чаши (v). 57 |
холестерина, глюкозы, гемоглобина, кортизола) и мочи (тестостерон, метаболиты). Оборудование, используемое в ходе исследования В ходе проведения экспериментальных исследований по отработке режимов смешивания и выработки опытной партии продукта использовали барабанный смеситель периодического действия «Турбула» С-2.0. Барабанный смеситель периодического действия «Турбула» С-2.0 предназначен для смешивания до однородного состояния сухих порошков или жидкостей. Обеспечение эффективного смешения компонентов в смесительной камере происходит при придании ей сложного пространственного движения. Основной несущей частью смесителя «Турбула» С-2.0 является корпус (рис.2.), разделенный стенкой на две части: в передней части расположен исполнительный механизм, в задней части привод и система управления. Исполнительный механизм смесителя закрыт прозрачным колпаком. Колпак откидывается, открывая доступ к исполнительному механизму. Под колпаком помещается съемный поддон, предназначенный для сбора остатков смешиваемого материала. Чаша (в которую засыпается материал) вставляется в корзину, закрывается крышкой с прокладкой и фиксируется в корзине. Система управления предназначена для управления режимами работы электродвигателя, также она позволяет управлять скоростью вращения корзины, задавать необходимое время работы и время паузы в работе смесителя. В процессе работы смесителя мотор-редуктор приводит во вращение ведущий вал, который через обгонную муфту передает вращение на корзину. При этом чаша, с находящимся в ней материалом, совершает сложные пространственные движения. Обгонная муфта позволяет установить корзину вручную в положение, удобное для установки или извлечения чаши. 50 Основные технические характеристики барабанного смесителя «Турбула» С-2.0 представлены в таблице 1. Интенсивность процесса смешения в смесителе С-2.0 регулировалась изменением частоты вращения чаши (у). Рис.2. Барабанный смеситель периодического действия «Турбула» С2.0: а) конструкция; б) внешний вид смесителя. Таблица 1. б). Основные технические характеристики барабанного смесителя «Турбула» Параметры Значения Полный объем чаши смесителя, куб.дм. 2,6 Частота вращения чаши, об/мин 30, 40, 50, 60 Напряжение питания, 50 Гц, В 220 Мощность электродвигателя, кВт 0,18 Габаритные размеры, мм длина 580 ширина 510 высота 435 Масса без сырья, кг 85 Материал чаши Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т |