|
климатическим условиям, новые технические средства, с помощью которых уменьшаются потери продукции при уборке, доработке, транспортировке и хранении. Важно иметь хорошо налаженное семеноводство, производство элиты на оздоровленной основе с применением биотехнологических методов. Только такой комплексный подход позволит обеспечить устойчивость производства картофеля. Передовой отечественный и зарубежный опыт показывает, что сортовой картофель для потребления в свежем виде и для переработки могут быть успешно выращены на основе машинных технологий их производства с хранением основной массы продукции на местах. При этом затраты труда минимальны, себестоимость низкая, потери продукции на уровне, близком к естественной убыли. Для механизации послеуборочного цикла производства картофеля в России в конце 80-х и в начале 90-х годов было изготовлено значительное количество машин, в том числе: передвижных картофелесортировальных пунктов КСП-15Б и КСП-15В более 70 тыс. штук, стационарных картофелесортировальных пунктов КСП-25 -около 5 тыс. штук, транспортеров-загрузчиков хранилищ ТЗК-ЗО (в модификациях)более 25 тыс. штук, из которых на сегодня в действии осталось не более 20...30%. Названные машины сыграли свою роль в повышении уровня механизации послеуборочного цикла. Но они были предназначены для работы по «жесткой» технологии в ограниченном диапазоне условий. Так, в хозяйствах «от поля до хранилища (потребителя)» на основе этих машин было организовано два транспортных плеча «комбайн сортировальный пункт» и «сортировальный пункт хранилище (потребитель)», т.е. уборка и послеуборочная обработка проводились по разомкнутой технологии с большим количеством перевалок. Несмотря на то, что весь комплекс средств механизации был разделен на две части, данная технология имела существенные преимущества перед ранее применяемой. Но эти преимущества в то время не могли быть реализованы в |
по климатическим условиям, новые технические средства, с помощью которых уменьшаются потери продукции при уборке, доработке, транспортировке и хранении. Важно иметь хорошо налаженное семеноводство, производство элиты на оздоровленной основе с применением биотехнологических методов. Только такой комплексный подход позволит обеспечить устойчивость производства картофеля. Передовой отечественный и зарубежный опыт показывает, что сортовой картофель для потребления в свежем виде и для переработки могут быть успешно выращены на основе машинных технологий их производства с хранением основной массы продукции на местах. При этом затраты труда минимальны, себестоимость низкая, потери продукции на уровне, близком к естественной убыли. Для механизации послеуборочного цикла производства картофеля в России в конце 80-х и в начале 90-х годов было изготовлено значительное количество машин, в том числе: передвижных картофелесортировальных пунктов КСП-15Б и КСП-15В более 70 тыс. штук, стационарных картофелесортировальных пунктов КСП-25 -около 5 тыс. штук, транспортеров-загрузчиков хранилищ ТЗК-ЗО (в модификациях)более 25 тыс. штук, из которых на сегодня в действии осталось не более 20...30%. Названные машины сыграли свою роль в повышении уровня механизации послеуборочного цикла. Но они были предназначены для работы по «жесткой» технологии в ограниченном диапазоне условий. Так, в хозяйствах «от поля до хранилища (потребителя)» на основе этих машин было организовано два транспортных плеча «комбайн сортировальный пункт» и «сортировальный пункт хранилище (потребитель)», т.е. уборка и послеуборочная обработка проводились по разомкнутой технологии с большим количеством перевалок. Несмотря на то, что весь комплекс средств механизации был разделен на две части, данная технология имела существенные преимущества перед ранее применяемой. Но эти преимущества в то время не могли быть реализованы в |