|
30%). Сегодня на хранение закладывается более 75% урожая, при этом потери за время хранения не превышают 8%. Этого удалось добиться за счет следующих мероприятий: перенос хранения картофеля в места производства. Емкость хранилищ от 200 т. до 15 тысяч тонн расположенных не далее 3-5 км от поля, позволила сократить пиковые перевозки в период уборки; использование передовых технологий хранения и современных материалов. Особенностью новых хранилищ является повышенная теплоизоляция, которая позволяет исключить конденсацию влаги и потерю тепла, принудительная вентиляция, автоматическое регулирование температуры и влажности воздуха; обязательная послеуборочная обработка клубней, которая включает очищение от комков почвы и растительных примесей, удаление больных и поврежденных клубней; оптимизация сети перерабатывающих предприятий, которые размещаются вблизи от мест производства. Дальние перевозки используются только для готовой продукции. Существенные изменения в картофелеводстве произошли за счет появления высококачественных продуктов переработки из картофеля, которые вызвали рост их потребления и приток капитала в перерабатывающие предприятия. Если в США в 50-х годах на переработку шло лишь 10% валовых сборов картофеля, то в настоящее время в свежем виде потребляется только 21,2% собранного картофеля. Такой рост переработки позволил получить существенные экономические выгоды за счет уменьшения потерь, снижения расходов на хранение, более полной утилизации отходов переработки. Это существенно снизило уровень себестоимости производства картофеля. Экономические выгоды от развития переработки картофеля стали, в свою очередь, важным стимулом расширения емкости этого рынка за счет разработки и внедрения технологии производства новых продуктов и прилива дополнительных капиталов в перерабатывающую промышленность. Так, 38 |
чилась до 10 км/час. С помощью комбайнов убирается до 90% всех площадей под картофелем. Еще сравнительно недавно (60-е — начало 70-х годов) хранение и транспортировка картофеля характеризовались высоким уровнем потерь (до 30%). Сегодня на хранение закладывается более 75% урожая, при этом потери за время хранения не превышают 8%. Этого удалось добиться за счет следующих мероприятий: перенос хранения картофеля в места производства. Емкость хранилищ от 200 т. до 15 тысяч тонн расположенных не далее 3-5 км от поля, позволила сократить пиковые перевозки в период уборки; использование передовых технологий хранения и современных материалов. Особенностью новых хранилищ является повышенная теплоизоляция, которая позволяет исключить конденсацию влаги и потерю тепла, принудительная вентиляция, автоматическое регулирование температуры и влажности воздуха; обязательная послеуборочная обработка клубней, которая включает очищение от комков почвы и растительных примесей, удаление больных и поврежденных клубней; оптимизация сети перерабатывающих предприятий, которые размещаются вблизи от мест производства. Дальние перевозки используются только для готовой продукции. Существенные изменения в картофелеводстве произошли за счет появления высококачественных продуктов переработки из картофеля, которые вызвали рост их потребления и приток капитала в перерабатывающие предприятия. Если в США в 50-х годах на переработку шло лишь 10% валовых сборов картофеля, то в настоящее время в свежем виде потребляется только 21,2% собранного картофеля. Такой рост переработки позволил получить существенные экономические выгоды за счет уменьшения потерь, снижения расходов на хранение, более полной утилизации отходов переработки. Это существенно снизило уровень себестоимости производства картофеля. 38 Экономические выгоды от развития переработки картофеля стали, в свою очередь, важным стимулом расширения емкости этого рынка за счет разработки и внедрения технологии производства новых продуктов и прилива дополнительных капиталов в перерабатывающую промышленность. Так, за счет таких новых товаров как чипсы и замороженные картофелепродукты только на внутреннем рынке США получено более 10 миллиардов долларов. Массовое производство полуфабрикатов и готовых картофельных изделий решило проблему общественного питания в городах. На основе тенденции к росту потребления пищи вне дома развились такие гиганты быстрого питания как «Макдональдс», «Бургер Кинг» и «Вендис». Их годовые продажи с 1995 года превышают 28 миллиардов долларов. Соломка из картофеля (френч-фрайз) стала дешевым и самым популярным блюдом, а немного более дорогие чипсы — излюбленным предметом продажи в местах массового отдыха и увеселительных заведениях. Таблица 6 Структура потребления картофеля в США, 1995 г.. 39 Вид использования тыс. тонн % Столовый картофель 6107 21,2 Замороженные продукты 7388 25,6 Френч фрайз 6193 21,5 Чипсы 2247 7,8 Дегидрированные 1877 6,5 Корм скоту и семена 1300 4,5 Потери 1689 5,8 Нетоварный картофель 1959 6,8 Проводимая фирмами ценовая политика обеспечивает высокую прибыльность переработки. Опыт США показывает, что дифференциация цен позволяет выдерживать конкуренцию в такой конкурентной отрасли, как общественное питание. Благодаря большому объему производства удается |