|
108 -------* Рисунок 4.5. Зависимости изменения относительной силы Р от коэффициента утонения ms при вытяжке с утонением двухслойной стали 12ХЗГНМФБА+08Х13 (§01 = 1 мм; s0 =4 мм) Сравнение теоретических расчетов и экспериментальных данных по силовым режимам процесса указывает на хорошее их согласование, а поэтому приведенные выше формулы могут быть использованы для оценки силовых режимов процесса вытяжки с утонением стенки двухслойных материалов. Максимальная величина расхождения теоретических и экспериментальных данных не превышает 10 %. Результаты теоретических расчетов дают завышенные значения силовых параметров вытяжки с утонением стенки двухслойного анизотропного материала. |
98 Вытяжка осуществлялась на конических матрицах с углом конусности 10, 20 и 30°. В качестве смазки применялся «Препарат коллоидноф аф итовы й водный ПСВ». Вытяжка осуществлялась на провал. Для каждой группы фиксированных параметров проводилось по шесть опытов. За основу брались среднеарифметические данные силы. При расш ифровке диаф ам м «сила-путь» определялась величина силы процесса на стационарной стадии деформирования. Выполнено сопоставление тео2,0 1>8 1,6 1,4 1 ,2 Р 1,0 0,8 0.6 ретических и экспериментальных данных по силовым режимам процесса для исследуемых материалов. Н а рис. 2.25 представлены зависимости изменения относительных величин сил вытяжки с утонением стенки Р = Р /[л (^ .1 + sj)sC T o^j] от коэффициента утонения при фиксированных значениях угла конусности матрицы а . Значками обозначеРисунок 2.25. Зависимости изменения ны экспериментальные данные силы относительной силы Р от коэффинисн— ^ ,г , , , , та утонения при вытяжке с утонениэксп эксп L \ 1 1 0 , ^ 2 J ем двухслойной стали Заметим, что расчеты выполнены при 12ХЗГНМФБА+08Х13 (5 g j = 1 мм; S() = 4 мм) ИЯ = 2 и а / = 0 Д0,4 а/ = 30 7— N ■ S S 9 Ч к ■[ V N S, а=10 к , 0,6 0.7 m s 0,8 Результаты экспериментальных и расчетных данных показывают, что относительные величины силы Р сущ ественно зависят от коэффициента утонения . С его уменьшением величина Р растет. Сравнение теоретических расчетов и экспериментальных данных по силовым режимам процесса указывает на хорошее их согласование, а поэтому приведенные выше формулы могут быть использованы для оценки сило 99 вых режимов процесса вытяжки с утонением стенки двухслойных материалов. М аксимальная величина расхождения теоретических и экспериментальных данных не превышает 10 %. Результаты теоретических расчетов дают завыш енные значения силовых параметров вытяжки с утонением стенки двухслойного материала. Полученные теоретические и экспериментальные данные были использованы при разработке методики и создании проф амм ного обеспечения для ЭВМ по расчету технологических параметров вытяжки с утонением двухслойных материалов (см. раздел 6 .1 ). 2.4. О сновны е резу льтаты и вы воды ]. Разработана математическая модель деформирования двухслойных материалов при вытяжке с утонением стенки с учетом механических характеристик основного и плакированного слоев. М атематические модели дает возможность определить кинематику течения материала, напряженное и деформированное состояния, формирование характеристик механических свойств детали в процессах пластического формоизменения, рассчитать предельные степени деформации в зависимости от максимальной величины растягиваю щ его напряжения на выходе из очага пластической деформации и условий эксплуатации изготавливаемого изделия. 2. Выполнены теоретические и экспериментальные исследования процесса вытяжки с утонением стенки двухслойных материалов, в результате которых выявлено влияние технологических параметров, геометрических размеров заготовки и инструмента, степени деформации, условий трения контактных поверхностей инструмента и заготовки на кинематику течения материала, напряженное и деформированное состояния заготовки, силовые режимы и предельных возможностей формоизменения. 3. Приближенное реш ение задачи о вытяжке двухслойного материала дает надежные результаты по определению кинематики течения материала, напряженному и деформированному состояниям, силовым режимам и про |