|
115 Продолжение табл. 5.1. ________ Перечень операций________ 7. Механическая обработка 8. Контроль 9. Чистка химическая 10. Чистка поверхности 11. Контроль качества поверхности кружков 12.Зачистка 13. Контроль толщины листа в местах зачистки 14. Отжиг рекристаллизационный смягчающий 15.Травление, фосфатирование, омыливание______________________ 16.Вытяжка первая (Пресс «Польте» силой 8000 кН) 17.Обезжиривание 18.Зачистка 19.Отжиг рекристаллизационный смягчающий 20. Травление, фосфатирование без омыливания 21. Нанесение на внутреннюю и наружную поверхности заготовки смазку «Препарат коллоидно-графитовый водный ПСВ»_____________________ 22. Вытяжка вторая (Пресс «Польте» силой 8000 кН) 23. Контроль 24. Обезжиривание 25. Зачистка 26. Отжиг рекристаллизационный смягчающий 27. Травление, фосфатирование без омыливание 28. Нанесение на внутреннюю и наружную поверхности заготовки смазку «Препарат коллоидно-графитовый водный ПСВ» Эскизы полуфабрикатов 6,5 ±0,4 2 радиуса Максимальная косина 5 мм Максимальная разностенность 0,4 мм * Размеры для справок Максимальная косина 7 мм Максимальная разностенность 0,4 мм * Размеры для справок |
224 Автором работы выполнены механические и металлографические исследования полуфабрикатов 1-й, 3-й и 5-й вытяжек и вытяжки с утонением стенки из стали 12ХЗГНМФБА+08Х13, которые приведены в лрил. 1. Таблица 6.2 Технологический процесс изготовления заготовок под закатку горловины баллонов БГ-7,3-30-30.001 из стали 12ХЗГНМФБА+08Х13 Перечень операций Эскизы полуфабрикатов 1. Определение на листе стороны с плакирующим слоем Лист 6.5Г О С Г 10885-85 \2ХЪГНМФВА + т х \ г Г У 1 4 -1 0 5 -6 6 4 -2 0 0 1 2. Отрезка (Ножницы «Н481А») 1 7 6 0 3 .7 6 .5 tO ,4 ' 3. Вырубка кружка (Пресс «Ферракут» силой 8000 кН) 4. Маркирование номера плавки 5. Обезжиривание 6. Контроль сплошности плакирующего слоя 0 5 8 3 +1,75 7. М еханическая обработка 8 . К о н т р о л ь 9. Чистка химическая 10. Чистка поверхности 11. Контроль качества поверхности кружков 1 2 .Зачистка 13. Контроль толщины листа в местах зачистки 14. Отжиг рскристаллизационный смягчающий 15. Травление, фосфатирование, омыливание R 17 > 6^5 ± 0.4 RЗтах 2 радиуса 225 Продолжение табл. 6.2 Перечень операций Эскизы полуфабрикатов 16. Вытяжка первая (Пресс «П олы е» силой 8000 кН) 17. Обезжиривание 1 8 .Зачистка 19. Отжиг рекристаллизационный смягчающий 20. Травление, фосфатирование без омыливания 21. Нанесение на внутреннюю и наружную поверхности заготовки смазку «Препарат коллоидно-графитовый водный п е в » Максимальная косина 5 мм Максимальная разностеннос ть 0,4 мм ________ * Размеры для справок________ 22. Вытяжка вторая (Пресс «Польте» силой 8000 кН) 23. Контроль 24. Обезжиривание 2 5 .Зачистка 26. Отжиг рекристаллизационный смягчающий 27. Травление, фосфатирование без омыливание 28. Нанесение на внутреннюю и наружную поверхности заготовки смазку «Препарат коллоидно-графитовый водный п е в » Максимальная косина 7 мм Максимальная разностенность 0.4 мм * Размеры для_справок________ 29. Вытяжка третья (Пресс «Польте» силой 4000 кН) 30. Контроль 31. Обезжиривание 3 2 .Зачистка 33. Отжиг рекристаллизационный смягчающий 34. Травление, фосфатирование без омыливания 35. Нанесение на внутреннюю и наружную поверхности заготовки смазку «Препарат коллоидно-графитовый водный п е в » Максимальная косина 10 мм Максимальная разностенность 0,4 мч ________ * Размеры для справок________ 226 Продолжение табл. 6.2 Перечень операций Эскизы полуфабрикатов 36. Вытяжка четвертая (Пресс «Польте», силой 8000 кН) 37. Контроль 38. Обезжиривание 39. Зачистка 40. Отжиг рскристаллизационный смягчающий М а к си м ал ь н а р азн о стен н о сть —0,4 мм * Р азм ер ы д л я сп р аво к 41. М еханическая обработка 42. Протирка 43. Травление, фосфатирование без омыливания 44. Нанесение на внутреннюю и наружную поверхности заготовки смазку «Препарат коллоидно-графитовый водный п е в » 45. Вытяжка пятая (Пресс «Блисс» силой 2000 кН) 46. Контроль 47. Обезжиривание 48. Зачистка 49. Отжиг рекристаллизационный смягчающий М акси м ал ьн ая р азн о стен н о сть 0.4 мм * Р азм еры д л я сп равок |