|
125 Измерение микротвердости проводили на микротвердомере ПМТ-3 при нагрузке Р=50 г в соответствии с ГОСТ 9450-76 на продольных образцах в поперечном сечении. Измерение плакирующего слоя проводили с шагом 0,1 мм, основного материала с шагом 0,2 мм. Результаты измерения микротвердости представлены на рис. 5.4-5.6. (со стороны плакирующего слоя) Рисунок 5.4. Образец из зоны радиусного сопряжения полуфабриката 5-й вытяжки (14.1 и 12.1): до отжига; —. после отжига л J Л/ Л м 4 и V, 1; \ I n fl, й ? ' 1 V V 1 ( J Расстояние от поверхности (со стороны плакирующего слоя) Рисунок 5.5. Образец из стенки полуфабриката 5-й вытяжки (14.2 и 12.2): до отжига; . после отжига |
335 Измерение микротвердости проводили на микротвердомере ПМТ-3 при нагрузке Р=50 г в соответствии с ГОСТ 9450-76 на продольных образцах в поперечном сечении. Измерение плакирующего слоя проводили с шагом 0,1 мм, основного материала с шагом 0,2 мм. Результаты измерения микротвердости представлены на рис. П1.13П1.15. S 240 =220 о 200 % § 160 5? а 140 !\ ■ л А /'г Z' лД Л J « / м 1* -1 W ' V 1 2 3 4 5 If Л И Расстояние от поверхности (со стороны ппакирующеео слол^ Рисунок III ,13. Образец из зоны радиусного сопряжения полуфабриката 5-й вытяжки(14,1 и 12,1): —•— до отжига; — -после отжига Рисунок П1.14. Образец из стенки полуфабриката 5-й выгяжки (14.2 и 12.2): * до отжига; п осл е отж и га Рисунок П1.15, Образец из стенки полуфабриката 5-й вытяжки (торец) (14.3 и 12.3): —•— до отжига; -после отжига |