Проверяемый текст
Трегубов, Виктор Иванович. Новые технологические процессы изготовления изделий ответственного назначения методами обработки давлением и методики их проектирования (Диссертация 2004)
[стр. 134]

134 5.2.
Гидроиспытания до разрушения баллонов БГ-7,3.30.001 Согласно правилам Гостехнадзора [31] стандартным испытанием на прочность промышленных конструкций является нагружение напряжением, превышающим эксплуатационные нагрузки.
В соответствии со стандартной методикой баллоны БТ-7,3 опытной партии подвергались гидроиспытаниям до разрушения.
Исследовались баллоны БГ-7,3.30.001 с
условными клеймами 49, 52, 20, 58, 32, 57, 18,4, 31, 1, 179, 182, изготовленные из двухслойной плакированной стали
12ХЗГНМФБА-1-08X13, подвергавшиеся закалке с Т = 960±10°С, выдержке 20 мин., охлаждению на воздухе и отпуску при различных температурах.
Результаты исследования баллонов после гидравлических испытаний представлены в
табл.

5.9.
Таблица 5.9.
Результаты исследований баллонов после гидравлических испытаний Условное клеймо баллона Температура отпуска и среда охлаждения Давление разрушения Рразр’ кгс/см2 Характер разрушения Характер излома в очаге разрушения № рис.
49 450
°C, охлаждение на воздухе 868 Разрушение вдоль корпуса на две части.
Излом хрупкий
5.13 52 450°С, охлаждение на воздухе 920 4-х кратн.
нагружение Разрушение со вздутием
с образованием скола.
Излом хрупкий
5.14 20 ' 450°С, охлаждение в воде 864 Разрушение со вздутием.
Трещина проходит вдоль корпуса через горловину.
Разрушение близко к фрагментальному.
Излом хрупкий расположен перпендикулярно к поверхности.

5.15
[стр. 231]

231 6.J.4.
Гндроиспы тання до разруш ения баллонов БГ-7,3.30.001 из двухслойной стали Экспериментальные исследования опытных партий изделий выявил их соответствие техническому заданию.
Гидравлические и циклические испытания баллонов на разрушение показали, что их прочностные характеристики соответствуют техническим требованиям.
Согласно правилам Гостехнадзора [48] стандартным испытанием на прочность промышленных конструкций является нагружение напряжением, превышающим эксплуатационные нагрузки.
В соответствии со стандартной методикой баллоны БТ-7,3 опытной партии подвергались гидроиспытаниям до разрушения.
Исследовались баллоны БГ-7,3.30.001 с
различными условными клеймами, изготовленные из двухслойной плакированной стали 12ХЗГНМФБА-1-08Х13, подвергавшиеся закалке с Т = 9 6 0 ± 1 0 °С , выдержке 20 мин., охлаждению на воздухе и отпуску при различных температурах.
Результаты исследования баллонов после гидравлических испытаний представлены в
прил.
I.
Новые технологические процессы изготовления баллонов высокого давления с повышенной коррозионной стойкостью внедрены в производстве на ФГУП «ГНПП Сплав» с экономическим эффектом, полученным в результате сокращения сроков технологической подготовки производства, обеспечения качества, снижения трудоемкости изготовления и металлоемкости баллона высокого давления (прил.
2).
Изготовленный баллон высокого давления представлен на рис.
6.4.
Рисунок 6.4.
Баллон высокого давления

[стр.,342]

Гидроиспытания до разрушения баллонов БГ-73.30.001 из двухслойной стали Согласно правилам Гостехнадзора [32] стандартным испытанием на прочность промышленных конструкций является нагружение напряжением, превышающим эксплуатационные нагрузки.
В соответствии со стандартной методикой баллоны БТ-7,3 опытной партии подвергались гидроиспытаниям до разрушения.
Исследовались баллоны БГ-7,3.30.001 с условными клеймами 49, 52, 20, 58, 32, 57, 18,4, 31, 1, 179, 182, изготовленные из двухслойной плакированной стали
12ХЗГНМФБА-1-08Х13, подвергавшиеся закалке с Т = 9 6 0 ± 1 0 °С , выдержке 20 мин., охлаждению на воздухе и отпуску при различных температурах.
Результаты исследования баллонов после гидравлических испытаний представлены в табл.

П1.16.
342 Таблица П 1.16 Результаты исследований баллонов после гидравлических испытаний У словное клеймо баллона Температура о тп ускай среда охлаж дения Давление разруш ения Рразр > кгс/см^ Х араю ер разруш ения Х арактер излома в очаге разрушения № рис.
49 450°
С , охлаж дение на воздухе 868 Разруш ение вдоль корпуса н а две части.
И злом хрупкий
22 52 450° С , охлаж дение на воздухе 920 4-х кратн.
нагруж ение Разруш ение со вздутием с образованием скола.
Излом хрупкий
23 20 4 5 0 'С , охлаж дение в воде 864 Разруш ение со вздутием.
Трещ ин а проходит вдоль корпуса через горловину.
Разруш ение близко к фрагментальному.
И злом хрупкий располож ен перпендикулярно к поверхности.

24

[стр.,343]

343 П р одол ж ен и е табл.
П 1 .1 6 Условное клеймо баллона Температура отпуска и сред а охлаж дения Давление разруш ения Рразр кгс/см^ Характер разруш ения Х арактер излома в очаге разрушения Ко рис.
58 5 0 0 °С , охлаж дение в асбесте 885 Разруш ение со вздутием с образованием «усов», сходящ ихся на противополож ной стороне, с образованием осколка.
Излом вязкий под углом 4 5 ° .
25 32 500 ° С , охлаж дение в воде 926 С незначительным вздутием.
Разруш ился на два фрагмента.
Излом хрупкий, расположен перпендикулярно к поверхности.

26 57 5 5 0 °С , охлаж дение в асбесте 930 2-х кратн.
нагруж ение Разруш ение со вздутием
вдоль корпуса с образованием осколка.
И злом хрупковязкий, располож ен перпендикулярно к поверхности.
27 18 5 5 0 “С , охлаждение в воде 850 Разруш ение со вздутием, близко к фрагментальному.
И злом вязкий, располож ен под углом 45 ° .
28 4 6 0 0 °С , охлаж дение в воде 702 Разруш ение со вздутием, трещ ин а вдоль корпуса с образованием «уса» в ниж ней части корпуса.
Излом хрупковязкий п од углом 45 ° 29 31 6 0 0 'С .
охлаж дение на воздухе 680 Разруш ение со вздутием.
Трещ ина вдоль корпуса с образованием небольш их «усов» в верхней и иижней частях корпуса.
И злом вязкий, располож ен под углом 45 ° .
30 1 6 5 0 °С , охлаж дение на воздухе 586 Разруш ение со вздутием, вдоль корпуса без образования «усов».
Излом хрупкий, располож ен перпендикулярно поверхности.
31 179 5 0 0 ”С , охлаж дение на воздухе (баллон наполнен дробью ) 890 Незначительное вздутие.
Трещ ина вдоль корпуса с образованием «уса».
Излом вязкий под углом 4 5 ° .
32

[Back]