|
19 ния, роль профиля матрицы при выборе предельных значений степени деформации [23, 27, 28, 51, 105-109]. В ряде работ [23, 25, 26, 63, 105-109] показано, что в целях сокращения числа операций, уменьшения разностенности деталей, уменьшения искривления оси деталей вытяжка с утонением стенки может осуществляться через несколько матриц. При получении глубоких цилиндрических изделий переменной толщины по высоте применяют конические пуансоны. Установлено, что осуществление этой операции коническим пуансоном приводит к уменьшению силы вытяжки, расширению возможностей деформирования, уменьшению силы съема готового изделия по сравнению с вытяжкой цилиндрическим пуансоном. На операциях вытяжки с утонением стенки обычно используются конические матрицы с углами а = 5...20° (от осевой до образующей матрицы) [51, 109]. Результаты экспериментальных исследований силовых параметров и предельных степеней утонения приведены в работах [98, 99, 109]. Установлено, что наиболее значительное влияние на силу вытяжки оказывает угол конусности матрицы при небольших степенях деформации. При больших степенях деформации изменение угла конусности матрицы (от 6° до 30°) практически не приводит к изменению силы. Показано, что с увеличением относительной толщины стенки удельная сила вытяжки уменьшается; влияние высоты цилиндрического пояска на силу вытяжки пренебрежимо мало. Определены допустимые степени деформации стальных и латунных полуфабрикатов в зависимости от угла конусности матрицы. Теоретические и экспериментальные исследования формирования показателей качества при вытяжке с утонением стенки выполнены в работах [23, 25, 26, 63, 105-109]. Установлено, что уменьшение исходной разностенности, увеличение угла конусности матрицы и уменьшение степени дефор |
Вытяжка с утонением стенки находит ш ирокое применение при изготовлении глубоких цилиндрических сосудов, толщ ина стенки которых меньше толщины дна. Эта операция используется также с целью получения высоких прочностных характеристик материала стенок за счет упрочнения. Основные уравнения и соотношения для анализа пластического формоизменения изотропных и анизотропных материалов в условиях плоского деформированного состояния получены в работах [2, 43, 44, 171, 224, 225, 240, 242]. Теоретическим исследованиям процесса вьстяжки с утонением стенки посвящен достаточно больш ой круг работ, в которых с помощью инженерного метода, метода баланса работ, а также методов характеристик изучались силовые параметры процесса, предельные степени деформации, влияние трения, роль профиля матрицы при выборе предельных значений степени деформации [17, 18, 39, 140, 141, 171, 228, 242]. В ряде работ [30, 39, 110, 140, 141, 171] показано, что в целях сокращения числа операций, уменьшения разностенности деталей, уменьш ения искривления оси деталей вытяжка с утонением стенки может осущ ествляться через несколько матриц. П ри получении глубоких цилиндрических изделий переменной толщины по высоте применяют конические пуансоны. Установлено, что осуществление этой операции коническим пуансоном приводит к уменьшению силы вытяжки, расширению возможностей деформирования, уменьшению силы съема готового изделия по сравнению с вытяжкой цилиндрическим пуансоном. Н а операциях вытяжки с утонением стенки обычно используются конические матрицы с углами а = 5...20° (от осевой до образующ ей матрицы) [30, 39, 140, 141]. Результаты экспериментальных исследований силовых параметров и предельных степеней утонения приведены в работах [30, 99, 127, 140, 141, 171]. Установлено, что наиболее значительное влияние на силу вытяжки оказывает угол конусности матрицы при небольших степенях деформации. При 36 больш их степенях деформации изменение угла конусности матрицы (от 6 до 30°) практически не приводит к изменению силы. Показано, что с увеличением относительной толщ ины стенки удельная сила вытяжки уменьшается; влияние высоты цилиндрического пояска на силу вытяжки пренебрежимо мало. Определены допустимые степени деформации стальных и латунных полуфабрикатов в зависимости от угла конусности ьгатрицы. Теоретические и экспериментальные исследования формирования показателей качества при вытяжке с утонением стенки выполнены в работах [39, 41, 42, 98, 99, 127]. Установлено, что уменьшение исходной разностенности, увеличение угла конусности матрицы и снижение степени деформации за одну операцию приводит к уменьшению разностенности готового изделия. Построению математических моделей процесса образования разностенности при вытяжке с утонением стенки посвящены работы [41,42, 242]. Ц елый ряд работ [30, 31, 102, 126-130, 242, 243] посвящен теоретическому и экспериментальному изучению силовых режимов, предельных степеней деформации, удельны х сил, действую щ их на вытяжной инструмент, качества получаемых изделий при комбинированной вытяжке в матрицах различного профиля (радиального, конусного, трактрисного) цилиндрическим и коническим пуансоном изотропных и анизотропных материалов. Д аны рекомендации по профилю геометрии матрицы, предложены новые способы вытяжки и испытания листового материала на способность к комбинированной вытяжке. Эти исследования позволили получить простые соотнош ения для расчета силы процесса и определения предельных степеней деформации. В олочение прутков и труб. Теория волочения биметаллических прутков представляет частный случай общ ей теории пластичности неоднородных тел [103]. С точки зрения механики сплошной среды процесс волочения связан с явлением осесимметричного пластического течения в коническом кана37 |