|
14 3. ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ, АНИЗОТРОПИИ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ДВУХСЛОЙНЫХ ЗАГОТОВКОК НА НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОЕ СОСТОЯНИЕ, СИЛОВЫЕ РЕЖИМЫ И ПРЕДЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ВЫТЯЖКИ С УТОНЕНИЕМ СТЕНКИ Кинематика течения материала, напряженно-деформированное состояние заготовки, силовые режимы и предельные возможности вытяжки с утонением стенки двухслойных материалов исследовались численно на ЭВМ в зависимости от коэффициента утонения ms~h[lHq, угла конусности матрицы а = 6...30° и условий трения на инструменте ц/7 = (1...4)ц^ при = 0,05. Расчеты выполнены для двухслойных материалов, механические свойства которых приведены в табл. 3.1 [91], а также экспериментально определены в разделе 4. Таблица 3.1. Механические свойства исследуемых материалов Таблица 3.1. Механические свойства исследуемых материалов Марка (тху0,2к > МПа Qk’ МПа "к ск Rx Ry ик Сталь 12ХЗГНМФБА 340,0 275,03 0,435 -0,12 1,05 0,85 1,46 -1,2 Сталь 08X13 288,0 324,07 0,498 0,11 0,55 0,66 1,59 -1,38 Примечание: Кривая упрочнения xskcp = + Qk^ikcp)4 5 к = 1,2. Предельная интенсивность деформации '1ПРк exp Uk — |
74 НИЯ при вытяжке с утонением стенки двухслойных материалов изложены в работе [142,241], Показано, что первое приближение решения задачи дает надежные результаты по определению кинематики течения материала, напряженного и деформированного состояний, силовых режимов и предельных возможностей формоизменения при углах конусности матрицы а < 25°. 2.2. Влияние технологических параметров, механических свойств двухслойной заготовки на напряженно-деформированное состояние, силовые режимы и предельные возможности формоизменения Кинематика течения материала, напряженного и деформированного состояний заготовки, силовые режимы и предельные возможности вытяжки с утонением стенки двухслойных материалов исследовались численно на ЭВМ в зависимости от коэффициента утонения / sq , угла конусности матрицы а = 6...30° и условий трения на инструменте Цуу = (1 ...4 )ц ^ при Е м ~ • Расчеты выполнены для двухслойных материалов, механические свойства которых приведены в табл. 2.2 [25, 85-88, 186, 192, 218]. Таблица 2.2 М еханические свойства исследуемых материалов М атериал плакирующего слоя М арка '^0 ,2 А > М П а Qk< М Па Ч Uk 10X13 339,0 944,88 0,485 2,410 -1,410 12Х18Н10Т 321,7 1016,05 0,405 2,190 -0,873 08X13 (см. раздел 2.3.1) 421,8 572,5 0,498 1,058 -1,38 Основной материал 12ХМ 309 562,06 0,279 2,084 -0,852 С тЗсп 302,1 543,29 0,823 2,394 -1,393 20К 280,3 518,23 0,390 1,645 -1,159 12ХЗГНМФБА (см. раздел 2.3.1) 532,2 451,0 0,435 0,76 1 , 2 0 0 Примечание: К риваяупрочненияa.s*cp= (ao,2 )fc+& (e/fccp)"A * = 1 2 . / П редельная интенсивность деформации е,„р = Q ^ e x p С/^ — 1 <7,X / |