Проверяемый текст
Трегубов, Виктор Иванович. Новые технологические процессы изготовления изделий ответственного назначения методами обработки давлением и методики их проектирования (Диссертация 2004)
[стр. 83]

83 Рисунок 3.11.
Зависимость 8g от ms для двухслойной стали 12ХЗГНМФБА +10X13: а-слой1; б-слой 2 кривая 1 а = 6°; кривая2а = 18°; кривая 3 а = 30° (8Oi//20 = 0,25; fy) =4 мм; цп = 2цм = 0,1) Анализ графических зависимостей (рис.
3.10 и 3.11) показывает, что величина неоднородности интенсивности деформации 5е в стенке детали с уменьшением угла конусности матрицы а и коэффициента утонения ms падает, что говорит о более благоприятных условиях формирования механических свойств материала стенки изготавливаемого изделия.
3.5.
Предельные возможности формоизменения Предельные возможности процесса вытяжки с утонением стенки ограничиваются максимальной величиной осевого напряжения ах в стенке заготовки на выходе из очага деформации, которая не должна превышать величины сопротивления материала пластическому деформированию в условиях плоского деформированного состояния с учетом упрочнения ®хк < Gsxk*> ®sxk = 2*sxyk^-ck ’ (ЗЛ) и допустимой степенью использования ресурса пластичности
[стр. 86]

2.2.5.
Предельные возможности формоизменения П риведенные в предыдущ ем разделе соотношения для определения осевого напряжения и величины накопленной повреждаемости материала стенки детали позволяют установить предельные возможности процесса вытяжки с утонением двухслойного материала.
Предельные возможности процесса вытяжки с утонением стенки ограничиваются максимальной величиной осевого напряжения в стенке детали на выходе из очага деформации, которая не должна превышать величины сопротивления материала пластическому деформированию в условиях плоского деформированного состояния с учетом упрочнения ^ x i —'^sxi ’ ^sxi (2.37) и допустимой степенью использования ресурса пластичности с о , = 1 ^ < Х (2.38) Здесь i = 1,2 в зависимости от рассматриваемого слоя заготовки.
Кроме этого, при назначении величины коэффициентов утонения необходимо учитывать рекомендации по степени использования запаса пластичности В.Л.
Колмогорова и А.А.
Богатова, согласно которым для ответственных деталей, работающ их и подвергающихся после обработки давлением термической обработке (отжигу или закалке), допустимой величиной степени использования запаса пластичности следует считать х = 0Д 5, а только для неответственных деталей допустимая степень использования запаса пластичности может быть принята х = 0,65 [25, 85-88].
Приведенные в разделе неравенства не разрешаются в явном виде относительно коэффициента утонения т , „р, поэтому зависимости предельного коэффициента утонения от механических свойств материала, геометрии ии86

[Back]