|
141 поддерживалось постоянным в интервале значений 0,001...0,025 кг/кг. Переменные режимы теплоподвода обеспечивались попеременной подачей под газораспределительную решетку 9 через определенные промежутки времени, нагретого сушильного агента при открытии или закрытии регулирующего вентиля 24 на подводящем воздуховоде 6, а также регулированием температуры сушильного агента в электрокалорифере согласно программе, заложенной в систему автоматического программного управления температурой. Загрузка сушильной камеры 1 осуществлялась через приемное устройство на газораспределительную решетку 9 до заданного уровня нагрузки (75...1780 Н/м2). 4.2. Исследование гидродинамики процесса сушки зерна Гидродинамические характеристики слоя ячменя. Стационарный слой зерна ячменя представляет собой систему с весьма сложными и многообразными геометрическими характеристиками. Слой рассматривали как однородную изотропную среду, основными обобщенными характеристиками которой являются порозность ей удельная поверхность зернистого слоя а [6, 11]. Остальные параметры слоя (распределение зерен по размерам и форме, укладка слоя и др.) в меньшей степени влияют на гидравлическое сопротивление слоя. В ходе экспериментальных исследований был выявлен характер изменения гидравлического сопротивления слоя зерен ячменя от времени при различных значениях температуры и скорости сушильного агента (рис. 4.2). 500 1000 1500 2000 2500 3000 с 3500 г — 500 1000 1500 2000 2500 3000 с 3500 а |
56 Опыты проводились с зерном озимой пшеницы сорта «Мироновская» урожая 2005 2006 гг., выращенного в Бобровском районе Воронежской области, зерном ячменя сорта «Таловский -34», зерна овса сорта «Мирный». Перед сушкой зерно предварительно замачивалось и искусственно увлажнялось до достижения величины начальной влажности 19 25 % к общей массе продукта. При этом отлежка зерна производилась с перемешиванием при температуре 278...288 К в течение 3...4 суток. Начальная влажность продукта составляла в среднем 19...25 % (в расчете на массу сухих веществ). Влажность высушенного зерна определялась методом высушивания проб в сушильном шкафу д о постоянной массы при температуре 403 К в течение 40 минут [79]. Кинетика сушки зерновых продуктов исследовалась как при постоянных параметрах процесса, так и в переменном режиме: линейная скорость теплоносителя изменялась от 3,2 м/с в начале сушки до 0,2 м/с в конце, температура от 313 К в начале до 368 К в конце, влагосодержание теплоносителя в каждом опыте поддерживалось постоянным в интервале значений 0,001...0,025 кг/кг. Переменные р е ж и м ы теплоподвода обеспечивались попеременной подачей под газораспределительную решетку 9 через определенные промежутки времени, нагретого теплоносителя при открытии или закрытии регулирующего вентиля 24 на подводящем воздуховоде 6, а также регулированием температуры теплоносителя в электрокалорифере согласно программе, заложенной в систему автоматического программного управления температурой. Загрузка сушильной камеры 1 осуществлялась через приемное устройство на газораспределительную решетку 9 до заданного уровня нагрузки (75...1780Н/м^). Экспериментальные данные позволяют достаточно полно охарактеризовать теплои массообменные процессы, происходящие при сушке зерновых культур при переменном теплоподводе. 171 Начальная высота слоя зерна пшеницы составляла 0,15... 1,20 м. В ходе исследования использовались две системы автоматического программного управления, реализующие переменный режим по расходу и температуре теплоносителя. Переменные режимы теплоподвода обеспечивались попеременной подачей под газораспределительную решетку через определенные промежутки времени, нагретого теплоносителя п р и открытии или закрытии регулирующего вентиля на подводящем воздуховоде, а также регулированием температуры теплоносителя в электрокалорифере согласно программе, заложенной в систему автоматического программного управления температурой. Кинетика сушки пшеницы исследовалась в следующей области изменения параметров процесса: 14 % < JVf < 25 % ; 353 К<Тса< 398 К; 0,2 м/с < V < 1,2 м/с; 5-10-^ кг/кг <х« < 25-10-^ кг/кг; 0,100 Н/м^ Ж„' = 14%; W,' = ie%; Г / = 18%; Р Г / = 20 %; Ж / = 23 %; Г / = 353 К; 7 2 = 363 К; 7 5 = 373 К; Г . ^ = 3 8 3 К; Tj = 393 К; Vi = 0,2 м/с; V2 = 0,4M/C; Уз=0,6м/с; V4 = 0,8 м/с; V5=1,2M/C; x„¡ = ,005 кг/кг; х„2 = ,010 кг/кг; х„з = ,015 кг/кг; х„4 = ,020 кг/кг; х„5 = 0,025 кг/кг; ^1 = 150 Н/м^; 42 = 550 Н/м^; = 950 Н/м^; ^4 = 1350 Н/м^; qs = 1750 Н/м1 В результате проведенных исследований были получены рациональные технологические р е ж и м ы сушки зерна пшеницы в переменном управления (для 4-х этапов): № этапа I II III IV Лт, мин 8 19 15 18 Tea, К режиме V, м/с 2,4 1,6 1,2 0,6 кг/кг 0,010 0,015 0,015 0,020 q,U/M' 850 640 480 390 353 363 373 383 Были определены качественные показатели образцов исследуемых зер |