Проверяемый текст
Куцов Сергей Владимирович. Научное обеспечение и разработка способа обжарки овса перегретым паром атмосферного давления (Диссертация 2007)
[стр. 151]

151 Перед закипанием слой овса расширяется и представляет собой ориентированные по ходу движения сушильного агента зерна.
Степень расширения зависит от коэффициента внутреннего трения.
В процессе сушки
овса степень расширения слоя влияет на распределение скоростей потока сушильного агента по всей площади газораспределительной решетки установки (рис.
4.7).
Эта величина обуславливает минимально возможную скорость
сушильного агента, обеспечивающую равномерное кипение овса по всей площади газораспре 2,0 делительной решетки.
/ -2 1.8 Для определения степени расши А 1,6 3 -..
4--.-.
_ ~~4 W.
.о/ о рения слоя зерна овса на основе экспериментальных данных была выявлена А/А„ 1,4 я о о/ 1,2 зависимость h v h,о -а + в—1 'о 0,4 0,8 v/v™ (4.19) 1,0 1,2 1,6 I, где h высота псевдоожиженного слоя овса, м; ho — высота неподвижного слоя овса Рис.
4.7.
Зависимость степени расширения слоя зерна овса от числа псевдоожижения
при различных высотах слоя, мм: 1-20; 2-30; 3-40; 4-50 1.7 > м; а и в эмпирические коэффици енты, определяемые экспериментально.
Однородность слоя зависит от свойств овса, скорости сушильного агента и конструктивных параметров установки.
Поэтому изучено влияние удельной на
P...JP, грузки овса на решетку и скорости сушильного агента на изменение структуры псевдоожиженного слоя овса (рис.
4.8).
0,01 0,02 0,03 0,04 0.05 м 0,06 /, » За критерий изменения структуры Рис.
4.8.
Зависимость величины Ртах/Рср принималось отношение (Pmax/Pcv) к выот высоты псевдоожиженного слоя зерна овса при различных удельных нагрузках, соте псевдоожиженного слоя овса.
Из Н/м2: 1-189; 2-207; 3-236; 4-297 , „ 0Л анализа кривых (рис.
4.8) следует, что увеличение удельной нагрузки слоя овса на решетку способствует образова
[стр. 81]

81 Границы существования псевдоожиженного слоя овса определяли по формуле (2.15) Отклонение расчетных данных по приведенным формулам от экспериментальных не превышало ± 1 8 % , что является хорошей сходимостью.
Наиболее полно характеризует структуру монодисперсного материала в псевдоожиженном состоянии его порозность.
Основными параметрами, влияющими на ее величину, являются конструкция газораспределительной решетки, скорость потока сушильного агента, размер и влажность зерна овса.
Перед закипанием слой овса расширяется и представляет собой ориентированные по ходу движения сушильного агента зерна.
Степень расширения зависит от коэффициента внутреннего трения.
В процессе сушки
и обжарки овса степень расширения слоя влияет на распределение скоростей потока теплоносителя по всей площади газораспределительной решетки установки (рис.
2.4 и 2.5).
Эта величина обуславливает минимально возможную скорость
перегретого пара, обеспечивающую равномерное кипение овса в зоне загрузки и по всей площади газораспределительной решетки (рис.
2.7).
Для определения степени расширения слоя зерна овса на основе экспериментальных данных была установлена следующая зависимость -, (2.16) где h высота псевдоожиженного слоя овса, м; ho высота неподвижного слоя овса, м', а и в эмпирические коэффициенты определяемые экспериментально.


[стр.,82]

82 2,0 1,8 1,6 4 I LJJ 7 7 /7 7 1,4 1,2 1,0 0,4 0,8 1,6 2,0 Рис 2.7.
Зависимость степени расширения слоя зерна овса от числа псевдоожижения
нри различных высотах слоя, мм: 1-20;2-30;3-40;4-50 Однородность слоя зависит от свойств овса, скорости сушильного агента и конструктивных параметров установки.
Поэтому изучено влияние удельной нагрузки
овса на решетку и скорости сушильного агента на изменение структуры нсевдоожиженного слоя овса (рис.
2.8).
За критерий изменения структуры принималось отношение (Pma/fcp) к высоте псевдоожиженного слоя овса.
Из анализа кривых (рис.
2.8) сделали вывод, что увеличение удельной нагрузки слоя овса на решетку способствует образованию более однородной структуры псевдоожиженного слоя.

[Back]