|
179 шагах дискретизации управлений, что значительно сокращает объем вычислений при оптимизации и лучше соответствует экспериментальным кривым сушки при переменном режиме, в том числе и на начальной стадии. 5.3. Реализация предлагаемого подхода к проектированию зерносушилки На основе полученного рационального режима управления предлагается следующий подход к проектированию зерносушилок. Его сущность заключается в разбиении процесса сушки на несколько временных (различных по продолжительности) этапов, на каждом из которых в зависимости от закона изменения текущей влажности зерна подбирается свой рациональный технологический режим сушки (TJ,VJ, Xj,qj; Т2, v2, х2,q2'•> ^3> v3> х3>Чъ ... Tt, Vj, x,,<7/), где i число временных этапов. Будем считать, что сушка реализуется в трехсекционной сушилке с поперечной подачей сушильного агента; продолжительность процесса в каждой зоне имеет известные интервалы времени, на которых температура, скорость и влагосодержание сушильного агента, величина удельной нагрузки продукта на газораспределительную решетку (высота слоя зерна в сушильной камере) принимают фиксированные значения: Tnvnxliq1 T2,v2,x2,q2 ^з< у з> х з >Чъ V Vre [O,TJ]; V r e [o,T2]', r e (5.36) [o.r3]. Каждой совокупности значений T , v, х, q соответствует кривая сушки: W (T,,vl,xl ,q ,,т ) , W (T2,v2,x2,q2,T), W (T3,v3,x3 ,q3,r ). (5.37) Для расчета процесса сушки кривую сушки предлагается определять следующим образом: |
85 б Рис. 3.3. Алгоритм построения кривой сушки зерна при программированном по влажности режиме управления: а, б этапы построения модельной кривой сушки Сравнение экснериментальных и расчетных данных (рис. 3.4) показало достаточную сходимость результатов. Максимальное отклонение по абсолютному значению не превыгпало 7,5 %. Применение предлагаемого метода существенно уменьшает получающиеся разрывы производных в точках «сшивания» при сравнительно больших шагах дискретизации управлений, что значительно сокращает объем вычислений при оптимизации и лучше соответствует экспериментальным кривым сушки при переменном режиме, в том числе и на начальной стадии. 86 1 этат 2 этап , 3 этап , 4 этап 1 ^~-14мйн 1 1.^^=14мж 2880 Рис. 3.4. Кривые сушки и температурные кривые зерна ячменя при переменном режиме № этапа Ат, мин I 10 22 II III 14 IV 14 • , о , X , А экспериментальные расчетные кривые V, м/с 2,2 1,4 1,0 0,7 Хн, кг/кг 0,005 0,010 0,015 0,020 д, Н/м^ 970 720 530 440 358 363 378 380 точки; 3.3. Применение рационального режима управления при проектировании зерносушилок На основе полученного рационального режима управления предлагается следующий подход к проектированию зерносушилок. Его сущность заключается в разбиении процесса сушки на несколько временных (различных по продолжительности) этапов, на каждом из которых в зависимости от закона изменения текущей влажности зерна подбирается свой рациональный технологический р е ж и м сушки (Г^^1, Г^^^, Х^^; Т^^2^ ^са2^ ^ „ 2 ' ^саЗ^ ^саЗ' ^„3 87 •• • ^саг' ^са/' )' ^ ~ ЧИСЛО в р е м С Н Н Ы Х ЭТапОВ. Будем считать, что позонная сушка реализуется в трехкамерной сушилке с поперечной подачей теплоносителя; продолжительность процесса в каждой зоне имеет известные интервалы времени, на которых температура, скорость и влатосодержание теплоносителя, высота слоя зерна в сушильной камере (величина удельной нагрузки продукта на газораспределительную решетку) принимают фиксированные значения: 0,т 1 ] ' Т2 ,У2 н2 '42 Уте [о, 12. о,тз;. (3.26) Каждой совокупности значений Т ,у ,х ,д соответствует кривая сушки: ]¥ (Т,,у,,х^,,д,,т ^ (Т^,у^,х^^ ) , ,д^,т ) . (3.27) Для расчета процесса сушки кривую сушки предлагается определять следующим образом: Ж ( Г, ж(Т2,У2,Х^2 'Я2'^) ) \/т е 0,Т] ; (3.28) \/т Е [0,12]; Уте [0,Хз], ^ где (Т^,у^,х„^ ,д^,т ) Ш П 2 Л (3.29) где / = (1,...,3) количество зон сушки. Как показали опыты, коэффициенты к,т,п, г, р зависят не только от режимных параметров процесса, начальных значений влажности зерна и влагосодержания теплоносителя, но и от конструктивных характеристик сушильной установки. Поэтому при сушке зерна в трехкамерной сушилке с по |