|
192 В процессе сушки микропроцессор непрерывно осуществляет слежение за влажностью высушенного зерна. При отклонении текущего значения влажности высушенного зерна от заданного в сторону увеличения микропроцессор увеличивает время пребывания продукта в сушилке 1. Если изменение времени пребывания продукта в сушилке в пределах заданного значения не обеспечивает стабилизации влажности высушенного зерна, то микропроцессор, при отклонении текущего значения влажности высушенного продукта от заданного в сторону увеличения, уменьшает расход влажного продукта в линии 17, а при отклонении текущего значения влажности высушенного зерна от заданного в сторону уменьшения увеличивает расход влажного продукта в линии 17. Предлагаемая технология сушки зерновых культур и алгоритм управления для ее осуществления по сравнению с известной теплонасосной технологией зерносушения [22, 23] имеет следующие преимущества: использование двухступенчатой теплонасосной установки позволяет вести сушку в переменных режимах, при которых температура и скорость изменяются по времени, что создает условия для плавного изменения температуры материала по зонам, в соответствии с ферментативными процессами, обусловленными технологическими требованиями; создаются условия для подготовки сушильного агента с более высоким энергетическим потенциалом с целью реализации высокотемпературной сушки; снижается нагрузка на компрессор, а соответственно уменьшаются энергозатраты на его привод, так как предусмотрена рекуперация теплоты сушильного агента на потоке между испарителем и конденсатором. |
120 уменьшением коэффициента теплопередачи на их охлаждающих поверхностях, микропроцессор отключает рабочие секции испарителей на регенерацию и подключает резервные секции (секции на рис. 4.4 не показаны). Отклонение влагосодержания теплоносителя после конденсатора первой ступени теплонасосной установки от заданного значения в сторону уменьшения маловероятно в связи с постепенным снижением коэффициента в теплопередаче на охлаждающих поверхностях испарителей за счет нарастания во времени снеговой шубы в процессе осушения сушильного агента. В процессе сушки микропроцессор 64 непрерывно осуществляет слежение за влажностью высушенного продукта с помощью датчика 36. При отклонении текущего значения влажности высушенного продукта от заданного в сторону увеличения микропроцессор 64 увеличивает время пребывания продукта в сушилке 1 воздействием на мощность регулируемого привода устройства для выгрузки высушенного продукта 2 с помощью исполнительного механизма 49, а при отклонении текущего значения влажности высушенного продукта от заданного в сторону уменьшения уменьшает время пребывания продукта в сушилке 1. Если изменение времени пребывания продукта в сушилке в пределах заданного значения не обеспечивает стабилизации влажности высушенного продукта, то микропроцессор 64, при отклонении текущего значения влажности высушенного продукта от заданного в сторону увеличения, уменьшает расход влажного продукта в линии 17 с помощью исполнительного механизма 48, а при отклонении текущего значения влажности высушенного продукта от заданного в сторону уменьшения увеличивает расход влажного продукта в линии 17. Для подготовки отработанного воздуха к последующей сушке в линии рециркуляции теплоносителя по основному потоку установлена теплонасосная установка со следующими техническими данными [77]: 125 выгрузки высушенного зерна 2 с помощью исполнительного механизма 49, а при отклонении текущего значения влажности высушенного продукта от заданного в сторону уменьшения уменьшает время пребывания продукта в сушилке 1. Если изменение времени пребывания зерна в сушилке в пределах, например 12 ч, не обеспечивает стабилизации влажности высушенного зерна, то микропроцессор 64, при отклонении текущего значения влажности высушенного продукта от заданного в сторону увеличения, уменьшает расход влажного зерна в линии 17 с помощью исполнительного механизма 48, а при отклонении текущего значения влажности высушенного продукта от заданного в сторону уменьшения увеличивает расход влажного продукта в линии 17. Таким образом, предлагаемый способ автоматического имеет следующие преимущества: использование двухступенчатой теплонасосной установки позволяет вести сушку в переменных режимах, при которых температура и скорость изменяются по времени, что создает условия для плавного изменения температуры материала по зонам, в соответствии с ферментативными процессами, обусловленными технологическими требованиями; создаются условия для подготовки теплоносителя с более высоким энергетическим сушки; снижается нагрузка на компрессор, а соответственно уменьшаются энергозатраты на его привод, так как предусмотрена рекуперация теплоты теплоносителя на потоке между испарителем и конденсатором; исключена возможность отклонения температуры теплоносителя, подаваемого на сушку, от заданной вследствие коррекции мощности привода компрессоров не по влагосодержанию теплоносителя, а по его температуре; применение стабилизации влажности высушенного продукта, по времени пребывания его в сушилке, является более оперативным способом по сравнению с регулированием влагосодержания теплоносителя, подаваемого на потенциалом с целью реализации высокотемпературной управления |