|
45 Влажный i продукт В сушилке периодического действия с вертикальными решетками (рис. 1.13) солод Отработанный 1 теплоноситель находится между двумя вертикальными решетками, отстоящими одна от другой на расстоянии 0,20 м. Каждая такая секция (шахта) с солодом по вертикали разделена на три зоны 5, б, и 8, которые соответствуют верхней, средней и нижней решеткам трехъярусной сушилки. Между секциями с солодом находятся воздушные камеры шириной до 80 см. В глухих перекрытиях между этажами воздушных камер имеются круглые отверстия 7 с клапанами, расположенными в шахматном порядке, благодаря чему воздух проходит в сушилке зигзагообразно. Воздух трижды пересекает слой солода в секциях. В верхней части нижних и средних воздушных камер имеются воздуховоды для подачи холодного воздуха, подмешиваемого по мере надобности к теплоРис. 1.12. Установка для сушки зернистых продуктов: а общий вид установки; б узел соединения сушильных зон; в схема соединения жалюзи; 1 вертикальная труба; 2 корпус; 3 перфорированные жалюзи; 4 кожух; 5 загрузочный патрубок; 6 разгрузочный патрубок; 7 сушильная зона; 8 перегородка; 9 патрубок для подачи теплоносителя; 10 перфорированная стен ка; 11-шарнир; 12 гибкая тяга му воздуху. Движение воздуха обеспечивается нагнетающими вентиляторами 11, установленными в нижнем этаже сушилки, и всасывающими вентиляторами 3, находящимися в верхнем этаже. Нагревание воздуха производится в паровых калориферах 10. Многие вертикальные сушилки имеют топки и огневые калориферы. Свежепроросший солод ковшовым элеватором 2 поднимается на верхний этаж сушилки, затем телескопической трубой 1 направляется в шнековый распределитель 4, который равномерно распределяет солод по всем секциям. Под каж |
37 ремещения (рис. 1.1). Боковые стенки каждой ступени выполнены телескопическими и снабжены шарнирными механизмами с винтовым приводом. Установка для сушки зернистых продуктов (А. с. № 1102806 СССР. С 12 С 1/10, F 26 В 3/14. И.Т. Кретов, В.М. Кравченко, A . A . Шевцов и А.Н. Остриков. № 3541203/28-13. Заявл. 13.01.1983. Опубл. 15.07.84. Бюл. № 26), включающая вертикальную трубу с размещенным на ней спиральным лотком, заключенным в кожух, и патрубки для подвода и отвода солода и воздуха, кожух разделен вертикальными перегородками на зоны (рис. 1.2). Спиральный Влажный продукт Отработанный J теплоноситель ЛОТОК образован перфорированными поворотными жалюзи, соединенными в каждой зоне тягами для изменения угла их этом наклона, патрубки при для подвода воздуха расположены в каждой зоне, а боковая Рис. 1.2. Установка для сушки зернистых продуктов: а общий стенка кожуха над вид установки; б узел соединения сушильных зон; в схема соединения жалюзи; 1 вертикальная труба; 2 корпус; 3 жалюзи выполнена с перфорированные жалюзи; 4 кожух; 5 загрузочный патрубок; 6 разгрузочный патрубок; 7 сушильная зона; 8 перегоперфорацией для родка; 9 патрубок для подачи теплоносителя; 10 перфорироотвода воздуха чеванная стенка; 11 шарнир; 12 гибкая тяга рез вертикальную трубу. Сушилка для сыпучих материалов (А. с. № 1171654, СССР, Р 26 В 17/10. В . М. Кравченко, А. Н. Остряков и А. А. Шевцов. № 3669219/24-06. Заявл. 30.11.1983. Опубл. 07.08.1985. Бюл. № 29), содержащая сушильную ка 39 В сушилке периодического действия с вертикальными шетками ре (рис. 1.4.) солод наховертикальотстоягцими дится между двумя ными решетками, одна от другой на расстоянии 0,20 м. Каждая такая секция (шахта) с солодом по вертикали разделена на три зоны 5, б, и 8, которые соответствуют верхней, средней и нижней решеткам Между трехъярусной сушилки. секциями с солодом находятся воздушные камеры шириной до 80 см. В глухих перекрытиях между этажами воздушных камер имеются круглые отверстия 7 с клапанами, расположенными в шахматном порядке, благодаря чему воздух проходит в сушилке зигзагообразно. Воздух трижды пересекает слой солода в секциях. В верхней части нижних и средних воздушных камер имеются воздуховоды для подачи холодного воздуха, подмешиваемого по мере надобности к теплому воздуху. Движение воздуха обеспечивается нагнетаюгцими вентиляторами 11, установленными в нижнем этаже сушилки, и всасывающими вентиляторами 3, находящимися в верхнем этаже. Нагревание воздуха производится в паровых калориферах 10. Многие вертикальные сушилки имеют топки и огневые калориферы. Свежепроросший солод ковшовым элеватором 2 поднимается на 40 верхний этаж супхилки, затем телескопической трубой 1 направляется в шнековый распределитель 4, который равномерно распределяет солод по всем секциям. Под каждой секцией установлен шнек 9 для выгрузки солода по окончании цикла сушки. При работе сушилки через каждые 12 ч сухой солод из нижней зоны 8 удаляется разгрузочными шнеками 9. Солод из средней зоны 6 спускается в нижнюю зону 8, а из верхней 5 в среднюю 6. Освободившаяся верхняя зона заполняется свежепроросшим солодом. Обгцая продолжительность пребывания солода в секциях сушилки при 12-часовом цикле равна 36 ч. Все операции в вертикальной сушилке механизированы, а сушилки имеют от 3 до 12 секций. Общим недостатком сушилок периодического действия является нарушение режима сушки во время загрузки свежепроросшего солода, перемещения солода с решетки на решетку и выгрузки сухого солода. После каждого простоя сушилки, необходимого для проведения указанных погрузочно разгрузочных работ, температура в слое солода и скорость сушки резко снижаются, что, несомненно, тормозит сложные физико-химические и биохимические процессы в зернах солода. Таким образом, непрерывность процесса обеспечивает не только сокращение продолжительности сушки, но и высокое количество сухого солода. А. С. Гинзбургом, И. Л. Любошицем, И. Ф. Пикусом и В. А. Резниковым была предложена установка для сушки сыпучих термолабильных материалов в кипящем слое при осциллирующих режимах [18-19]. Отличительной особенностью сушилки рис 1.5 является то, что ротор снабжен приводом, обеспечивающим через заданные интервалы времени поворот его на угол, соответствующий размерам секторного отсека, и в каждом положении происходит возвратно-поступательное перемещение ротора относительно своей оси по заданной программе в зависимости от свойств материала. |