|
48 лодного воздуха в соответствующие зоны сушилки. При этом продолжительность циклов нагрева и охлаждения материала определяется временем пребывания его в каждой зоне. Каждая секция (зона) обслуживается самостоятельным вентилятором, причем обеспечивается возможность работы сушилки на ступенчатых режимах сушки с подачей в отдельные зоны сушильного агента и охлаждающего воздуха с различной температурой и скоростью. В технике сушки находят все более широкое применение теплонасосные сушильные установки (ТНСУ), которые позволяют довести сушильные установки до высокого энергетического совершенства в отношении использования и утилизации теплоты [22, 47, 58, 134, 147, 150, 159, 209, 216, 223]. ^4 ^ В этом отношении значительный интерес представляет способ J сушки в осуществлен ный, полупромышленной г/ "/ СЮ / сушильной установке [39, 41] (рис. 1.17). Сушка продукта Рис. 1.17. Зерносушилка с использованием теплового проводится в плотном слое, насоса: 1 газораспределительная решетка; 2 конденсатор; 3 испаритель; 4 компрессор; 5 вентиляпричем сушильный агент, потор; 6 контур охлаждения ^ даваемый под газораспределительную решетку, предварительно нагревается в конденсаторе и осушается в испарителе теплового насоса ТН. Применение теплового насоса позволяет управлять относительной влажностью и температурой сушильного агента. Анализ существующей сушильной техники показал, что при сушке зерна и продуктов его переработки, преимущественно используются сушильные установки, в которых продукт находится в псевдоожиженном и кипящем состоянии. Разработка эффективных режимов сушки и совершенствование конструкций сушилок, позволяет получить продукцию высокого качества при многократной утилизации и рекуперации вторичных энергоресурсов. При этом открываются перспективы в экономии топливно-энергетических ресурсов и создании экологически чистых технологий. |
42 Осциллирующий режим сушки обеспечивается подачей нагретого и холодного воздуха в соответствующие зоны сушилки. При этом продолжительность циклов нагрева и охлаждения материала определяется временем пребывания его в каждой зоне. Каждая секция (зона) обслуживается самостоятельным вентилятором, причем обеспечивается возможность работы сушилки на ступенчатых режимах сушки с подачей в отдельные зоны сушильного агента и охлаждающего воздуха с различной температурой и скоростью. Влажное Анализ существующей сушильНОИ техники показал, что при сушке Отработанный воздух зерно зерна и продуктов его переработки, преимущественно используются су Непродуваемая часть днища шильные установки, в которых про Решетка Ротор чРазгрузочное ,/отверстие Привод ротора дукт находится в псевдоожиженном и кипящем состоянии. Разработка эффективных режимов сушки и совершенствование конструкций сушилок данного типа, позволяет получить продукцию высокого качества при многократной утилизации и рекуперации вторичных энергоресурсов. При этом открываются топливно Рис. 1.6. Схема роторной сушилки при осперспективы циллирующем режиме в кипящем слое в экономии энергетических ресурсов и создании экологически чистых технологии. Сушилка СКО-90 (рис. 1.7) с огневыми калориферами на жидком топливе представляет собой закрытую теплоизолированную камеру 4, внутри которой расположены один над другим пять ленточных конвейеров. Каждый из конвейеров смещен относительно другого для пересыпания продукта с одной ленты на другую. |