|
68 с необходимостью обеспечения в ТНСУ высокой производительности в схеме установки используется ТН с турбокомпрессором. Установка Л Ч>.2* i -33 • -4.6Из атмосферы 4^% y работает образом. 1 —*—i ц, I 02.1-t следующим Сушильный агент более вы ,fcl}-, 1 сокого температурного потенциала (для сушилки 11) нагревается последовательно •"4 6 1 ""•"""""""&» = /5 Л-.4 11 Г~7 5 v _ —зо — V В атмосферу 371. 461_г в секциях 3 и 2 конденсатора „_. Рис. 1.30. ТНСУ с двумя температурными уровнями и направляется в сушилку сушильного агента: 1 двухступенчатый турбоком11, где увлажняется и охлапрессор; 2, 3 двухсекционный конденсатор; 4, 6 регулирующий вентиль; 5 промежуточный сосуд; 7 ждается. Отработанный суиспаритель; 8, 9, 12 вентилятор; 10, 11 -сушилка; 13 узел смешивания; потоки: —0.2 влажный прошильный агент, смешиваясь дукт; —-0.2.1 высушенный продукт; —3.1 „ зл к « с о свежей порцией воздуха, свежий сушильный агент; —3.0 отработанный ^м ^J ' сушильный агент; —3.3 рециркуляционный суосушается. Сушильный шильный агент; —4.6 жидкий хладагент; —• 4.6.1 пары хладагента агент более низкого температурного потенциала вентилятором 8 направляется в сушилку 10, а затем в испаритель 7 для рекуперации теплоты, что позволяет производить кипение рабочего вещества при более высокой температуре. Повышение эффективности ТНСУ может быть достигнуто также при предварительном нагревании высушиваемого продукта за счет теплоты конденсации рабочего вещества тепловой трубы. Предварительное нагревание продукта позволяет, как известно [41, 195-197], повысить производительность установки на 35-40 %, а использование для этого теплообменника с тепловыми трубами снижает продолжительность предварительного нагревания продукта (за счет увеличения коэффициента теплоотдачи) и уменьшает габариты теплообменника. Меняя рабочее вещество тепловой трубы, можно нагревать продукт до требуемой температуры. В схеме ТНСУ с тепловыми трубами (рис. 1.31) атмосферный воздух предварительно нагревается (в узле смешива 'vfL, ния 9) и поступает в конденсатор 2, где нагревается до температуры, регла |
42 обеспечения в ТНСУ высокой производительности в схеме установки используется ТН с турбокомпрессором. чХ\Х\.^Ч^ =4-. Рис 1.5. Схема ТНСУ с замкнутым контуром циркуляции сушильного агента:7 -тепловой насос; 2 конденсатор; i сушилка; 4 влагоотделитель; 5 теплообменник рекуператор; 7 испаритель; потоки: —0.2 влажный продукт; —0.2.1 высушенный продукт; —3.1 свежий сушильный агент; —1.0 отработанный сушильный агент; — i.i рециркуляционный сушильный агент; —-4.6 жидкий хладагент; —4.6.1 пары хладагента. Установка работает следующим образом. Сушильный агент более высокого температурного потенциала (для сушилки 11) нагревается последовательно в секциях 3 и 2 конденсатора и направляется в сушилку 11, где увлажняется и охлаждается. Отработанный сушильный агент, смешиваясь со свежей порцией воздуха, осушается. Сушильный агент более низкого температурного потенциала вентилятором 8 направляется в сушилку 10, а затем в испаритель 7 для рекуперации теплоты, что позволяет производить кипение рабочего вешества при более высокой температуре. Повышение эффективности ТНСУ может быть достигнуто также при предварительном нагревании высушиваемого продукта за счет теплоты конденсации 43 рабочего вещества тепловой трубы. Предварительное нагревание продукта позволяет, как известно [62], повысить производительность установки на 35—40%, а использование для этого теплообменника с тепловыми трубами снижает продолжительность предварительного нагревания продукта (за счет увеличения коэффициента теплоотдачи) и уменьшает габариты теплообменника. Меняя рабочее вещество тепловой трубы, можно нагревать продукт до требуемой температуры. •0.2. Г-> Из атмосферы В атмосферу Рис. 1.6. ТНСУ с двумя температурными уровнями сушильного агента: I двухступенчатый турбокомпрессор; 2, 3 двухсекционный конденсатор; 4,6регулирующий вентиль; 5 промежуточный сосуд; 7 испаритель; 8, 9,12 вентилятор; 10,11 сушилка; 13 узел смешивания; потоки: —0.2 влажный продукт; —0.2.1 высушенный продукт; —3.1 свежий сушильный агент; —3.0 отработанный сушильный агент; —-3.3 рециркуляционный сушильный агент; —4.6—• жидкий хладагент; — 4.6.1 пары хладагента. В схеме ТНСУ с тепловыми трубами (рис.1.7) атмосферный воздух предварительно нагревается (в узле смешивания 9) и поступает в конденсатор 2, где нагревается до температуры, регламентируемой технологическими требованиями на сушку, после чего подается вентилятором 12 в сушильную камеру 5. Выходящий из сушилки воздух разделяется на два потока, один из которых направляется в узел смешивания 9 другой в теплообменник 8 для перефева рабочего вещества ТН на всасывании в компрессор. |