|
92 робов составляет 200 мм. Отсюда время пребывания зерна между горизонтальными рядами составляет около 60 с. Поэтому воздухораспределители приводились в действие через каждую минуту. Перед нагнетающим вентилятором установлен электрокалорифер, состоящий из трубчатых электронагревателей (ТЭНов) типа «С», обеспечивающих равномерный нагрев сушильного агента (воздуха) и прогрев установки перед выполнением опытов. 8 б 18 7 Рис. 2.2. Схема экспериментальной установки для исследования процесса сушки зерна: 1 сушильная камера, 2 распределитель воздуха, 3 кольцевая система воздуховодов, 4 кассета с зерном, 5 диафрагма, 6 калорифер, 7 трехходовой кран, 8 вентилятор, 9-термопары, 10-потенциометр, 11, 16-регуляторы, 12, 17 исполнительные механизмы, 13 импульсные трубки, 14 дифманометр ДМ, 15 вторичный прибор КСД, 18заслонка, 19 гигрометр «Волна -2М» Экспериментальная установка оснащена системами автоматического регулирования температуры и расхода сушильного агента, измерения и записи температуры зерна в контрольных точках. Система автоматического управления температурой сушильного агента включала самопишущий потенциометр КСП 3, датчик хромель-копелевую термопару ТХК (диаметр электрода 0,1 мм), исполнительный механизм магнитный пускатель ПМЕ -321, с помощью которого осуществлялось управление работой электрокалорифера, систему световой индикации работы электрокалорифера. |
58 но закрывающиеся штуцера, через которые определяли температуру и влажность зерна. Кольцевая система 2 подводящих и отводящих воздухопроводов сблокирована так, что в каждый данный момент времени две из четырех кассет с суммарной толщиной слоя 200 мм продувались агентом сушки последовательно снизу вверх, а две другие сверху вниз. На рис. 2.3 показаны режимы подачи сушильного агента. Место ввода сушильного агента под кассеты имитирует подводящий короб шахтной сушилки, а место вывода — отводящий короб. Направление потока агента сушки изменяли многоходовыми распределителями. Последовательность и периодичность изменения направления потока соответствовала периодичности перемещения зернового слоя относительно коробов в шахте зерносушилки. Средняя скорость перемещения зерна в шахтных зерносушилках не превышает 3...5 мм/с, а расстояние между рядами подводящих и отводящих коробов составляет 200 мм. Отсюда время пребывания зерна между горизонтальными рядами составляет около 60 с. Поэтому воздухораспределители приводились в действие через каждую минуту. Перед нагнетающим вентилятором установлен электрокалорифер, состоящий из трубчатых электронагревателей (ТЭНов) типа «С», обеспечивающих равномерный нагрев сушильного агента (воздуха) и прогрев установки перед выполнением опытов. Экспериментальная установка оснащена системами автоматического регулирования температуры и расхода сушильного агента, измерения и записи температуры зерна в контрольных точках. Система автоматического управления температурой сушильного агента включала самопишущий потенциометр КСП 3, датчик хромель-копелевую термопару ТХК (диаметр электрода 0,1 мм), исполнительный механизм магнитный пускатель ПМЕ -321, с помощью которого осуществлялось управление работой электрокалорифера, систему световой индикации работы электрокалорифера. |