Проверяемый текст
Евдокимов Алексей Викторович. Повышение энергетической эффективности процесса сушки зерна пшеницы осушенным воздухом в шахтных зерносушилках с тепловым насосом (Диссертация 2004)
[стр. 95]

95 Идентификация математической модели (2.11)—(2.19) проводилась путем минимизации суммы квадратов отклонений расчетных и экспериментальных значений влагосодержаний и температур зернового слоя в местах отбора проб для всех режимов.
Идентифицируемыми параметрами являлись
эмпирические коэффициенты теплообмена А и массообмена В.
Численный эксперимент
позволил найти значения А = 0,329 кДж/(м -К-с) и В = 4,05-10 м/с, которые обеспечили наилучшую сходимость расчетных и экспериментальных данных.
Их отклонение по абсолютному значению не превышало 12,5 %.
3 7 3000 с 3600 Рис.
2.8.
Кривые нагрева и сушки зерна пшеницы при различных значениях температуры сушильного агента, Г, К: 1 353, 2 373, 3 393; v= 4,0 м/с; хо 0,005 кг/кг
С учетом требований разработки технологических режимов сушки зерна пшеницы в шахтных зерносушилках были проанализированы соотношения между температурой зерна и его влаж 20 % 21 ностью в процессе сушки при различных значениях скорости, температуры и влагосодержания сушильного агента.
Для этого по опытным данным, представленным в виде кривых сушки W =
f(z) и прогрева Т = f(r) построены температурные кривые, представляющие собой зависимость температуры Рис.
2.9.
Зависимость между средней температурой нагрева и влажностью зерна: 1 кривая по рекомендациям проф.
Жидко В.И.;
2 экспериментальная кривая: •режим: Т423 К; v6,0 м/с; х = 0,007 кг; WH = 20,5 х-режим: Г-423 К; У6,0 м/с; х = 0,010 кг; 0^ = 21,0 орежим: Т403 К; У6,0 м/с; х = 0,005 кг; W„ = 20,5 Vрежим: Г410 К; У6,0 м/с; х = 0,005 KT;WH = 2\,5
[стр. 66]

66 1200 1800 г 3000 с 3600 Рис.
2.12.
Кривые нагрева и сушки зерна пшеницы при различных значениях температуры сушильного агента.
Г, К: 1 353,2 373, 3 393; v= 4,0 м/с; хо 0,005 кг/кг
Идентификация математической модели (2.23) (2.31) проводилась путем минимизации суммы квадратов отклонений расчетных и экспериментальных значений влагосодержаний и температур зернового слоя в местах отбора проб для всех режимов.
Идентифицируемыми параметрами являлись
коэффициенты теплообмена А и массообмена В.
Численный эксперимент
в соответствии с программным модулем расчета процесса сушки в шахтной прямоточной зерносушилке на языке MachCAD (Прил.
П 2.1) позволил найти значения А = 0,329 кДж/(м -К-с) и В ^ 4,05-10 м/с, которые обеспечили наилучшую сходимость расчетных и экспериментальных данных.
Их отклонение по абсолютному значению не превышало 12,5 %.
С учетом требований разработки технологических режимов сушки зерна пшеницы в шахтных зерносушилках
нами были проанализированы соотношения '> * между температурой зерна и его влажностью в процессе сушки при различных значениях скорости, температуры и влагосодержания сушильного агента.
Для этого по опытным данным, представленным в виде кривых сушки W =/(т)
и прогрева Т = /(т) были построены температурные кривые, представляюшие собой зависимость температуры зерна от его влажности (рис.
2.13).


[стр.,67]

67 <^ т 290 Рис.
2.13.
Зависимость между средней температурой нагрева и влажностью зерна: 1 кривая по рекомендациям проф Жидко В.И.
[
32 ]; 2 экспериментальная кривая: •режим: ТAll, К; v6,0 м/с; х = 0,007 кг; Ж„ = 20,5 х-режим: Г-423 К; v-6,0 м/с; х = 0,010 кг; Ж„ = 21,0 орежим: Г 403 К; и6,0 м/с; х = 0,005 кг; W„ = 20,5 V-режим: Г-410 К; и-6,0 м/с; х = 0,005 кг; W„ = 2\,5 На рис.
2.13 показана область соотношения температуры и влажности зерна пшеницы по рекомендациям профессора Жидко В.И.
['32 ].
Обобщенная температурная кривая, полученная нами на экспериментальной установке, лежит ниже известного ограничения, поэтому соответствующие ей режимы можно использовать без ущерба качеству высушиваемого зерна.

[Back]