Проверяемый текст
Борщевич Андрей Михайлович. Газообмен разрабатываемых метаноносных угольных пластов с шахтным воздухом при интенсивной выемке угля по технологии "шахта - лава" (Диссертация 2010)
[стр. 75]

Очистные работы в лаве производятся звеном из 8 человек: машинист комбайна; помощник машиниста комбайна; горнорабочие очистного забоя (2 чел), занятые в лаве на передвижке секций крепи и скребкового конвейера; горнорабочие очистного забоя (2 чел), занятые передвижкой концевой головки скребкового конвейера, концевых секций и зачисткой на вентиляционном штреке; горнорабочие очистного забоя (2 чел) на конвейерном штреке.
Управление кровлей в лаве полное обрушение пород непосредственной кровли на оградительную часть механизированной крепи вслед за ее передвижкой, что обеспечивает создание породной подушки непосредственно вблизи самой крепи.
При работе механизированной крепи кровля поддерживается в призабойном пространстве.
Процесс управления кровлей подразделяется на два этапа: 1 этап свободное и самопроизвольное обрушение пачки угля и части пород непосредственной кровли вслед за передвижкой крепи, что создает
породную и угольную подушку; 2 этап обрушение оставшейся части пород непосредственной кровли под действием собственного веса после отхода лавы на определенное расстояние от предыдущего обрушения непосредственной кровли.
Обрушение пород основной кровли происходит также свободно и самопроизвольно в завальной части лавы на породную подушку в выработанном пространстве, образованную обрушенными породами непосредственной кровли.
Породная подушка предохраняет механизированную крепь от непосредственного воздействия
обрушающихся пород непосредственной и основной кровли при их посадке.
Современные механизированные очистные комплексы нового технического уровня обеспечивают возможность роста нагрузки на лаву до десяти и более тысяч тонн в сутки, поэтому основным фактором, в наибольшей степени, сдерживающим рост нагрузки на современные добычные комплексы является отставание в подготовке нового фронта очистных работ и ограничение по газовому фактору.
Основными технологическими
75
[стр. 50]

венных проходческих комбайнов, позволяющих снять ограничения в подготовке очистного фронта.
Паспортом крепления лавы при технологии «шахта лава» предусматривается трехсменный режим работы очистного забоя, при этом в первую смену перед началом выемки отводятся на техническое обслуживание оборудования, профилактические и ремонтные работы (рис.
2.1 2.2).
Очистные работы в лаве производятся звеном из 8 человек: машинист комбайна; помощник машиниста комбайна; горнорабочие очистного забоя (2 чел), занятые в лаве на передвижке секций крепи и скребкового конвейера; горнорабочие очистного забоя (2 чел), занятые передвижкой концевой головки скребкового конвейера, концевых секций и зачисткой на вентиляционном штреке; горнорабочие очистного забоя (2 чел) на конвейерном штреке,
занятые передвижкой приводной головки, концевых секций и перегружателя.
Управление кровлей в лаве полное обрушение пород непосредственной кровли на оградительную часть механизированной крепи вслед за ее передвижкой, что обеспечивает создание породной подушки непосредственно вблизи самой крепи.
При работе механизированной крепи кровля поддерживается в призабойном пространстве.
Процесс управления кровлей подразделяется на два этапа: 1 этап свободное и самопроизвольное обрушение пачки угля и части пород непосредственной кровли вслед за передвижкой крепи, что создает
породно угольную подушку; 2 этап обрушение оставшейся части пород непосредственной кровли под действием собственного веса после отхода лавы на определенное расстояние от предыдущего обрушения непосредственной кровли.
Обрушение пород основной кровли происходит также свободно и самопроизвольно в завальной части лавы на породную подушку в выработанном пространстве, образованную обрушенными породами непосредственной кровли.
Породная подушка предохраняет механизированную крепь от непосредственного воздействия
обрушаюшихся пород непосредственной и основной кровли при их посадке.
50

[стр.,53]

Современные механизированные очистные комплексы нового технического уровня обеспечивают возможность роста нагрузки на лаву до десяти и более тысяч тонн в сутки, поэтому основным фактором, в наибольшей степени, сдерживающим рост нагрузки на современные добычные комплексы является отставание в подготовке нового фронта очистных работ и ограничение по газовому фактору.
Основными технологическими
операциями при комбайновом способе прохождения горных выработок являются: L.
Отделение от массива разрушаемых пород и полезного ископаемого.
2.
Удаление отделенной горной массы из забоя, и ее погрузка на транспортные средства в выработке (конвейер, вагонетки и т.д.).
3.
Подготовка поверхности выработки к возведению крепи, ее установка, затяжка и забутовка пустот за крепью.
4.
Вспомогательные операции по обеспечению функционирования забоя.
Из четырех выше перечисленных технологических операций уровень механизации и трудозатраты первых трех в значительной степени определяются конструкцией и структурой проходческого комбайна.
Эти же технологические операции также в значительной степени определяют темпы проходки и затраты на прохождение горных выработок.
Способность комбайна обеспечить совмещение этих операций во времени позволяет значительно сократить длительность рабочего цикла прохождения горной выработки, а возможность прохождения горных выработок с высоким качеством боковых поверхностей и почвы значительно повысит эффективность его работы за счет снижения объема разрушаемой горной массы и значительного сокращения объема забутовки.
Технология проведения подготовительных выработок проходческими комбайнами избирательного действия на шахтах Кузбасса представлена на рис.
2.3-2.4.
53

[Back]