Проверяемый текст
Борщевич Андрей Михайлович. Газообмен разрабатываемых метаноносных угольных пластов с шахтным воздухом при интенсивной выемке угля по технологии "шахта - лава" (Диссертация 2010)
[стр. 90]

визированным комплексами 2КМ-138 и подготовительными комбайнами ГПКС.
Таблица 2.7 Режим работы дегазационных установок ш.
«Алардинская»
Место установки вакуумнасосов Тип вакуум-насосов Количество вакуумнасосов Тип и мощность электродвигателя Производительность вакуум-насосов, м3/мин.
номинальная фактическая по метану Зарядное депо ВЫ 1-150 2 ВАО 2-450 250 квт 150 62,6 26 Угольный пласт 26-а вскрыт штольнями и уклонами.
Система отработки длинные столбы по простиранию.
Транспорт угля конвейерный.
Категория шахты по газу
сверхкатегорная с абсолютной газообильностью
175,7 м3/мин и относительной газообильностью 40,6 м3/т.
Пласт отнесен к сверхкатегорным по газу метану.
Угольный пласт, отрабатываемый шахтой, опасен по взрывчатости угольной пыли,
не склонен к самовозгоранию.
Пласт опасен по внезапным выбросам угля и суфлярным выделениям метана с глубины 450 м.
С глубины 190 м выработки входят в зону угрожаемую по горным ударам.
Рассмотрим лаву 26-22, которая в целом характеризует специфику дегазации разрабатываемого угольного пласта.
Выемочный участок 26-22 отрабатывается длинными столбами по падению с управлением кровлей полным обрушением.
Выемочный столб лавы 26-22 подготовлен проведением вентиляционного штрека 26-22, конвейерного штрека 26-22 и монтажной камеры 26-22.
Для отработки лавы 26-22 применяется механизированный комплекс 2КМ-138, который представляет собой совокупность нескольких машин и механизмов, работа которых увязана в общем технологическом процессе добычи угля, состоящим из отбойки, навалки, транспортирования угля и управления кровлей.
Выемка угля в лаве 26-22 осуществляется комбайном KSW-460.
Длина очистного забоя 300 м.
Длина выемочного столба 1242 м.
Вынимаемая мощность
90
[стр. 60]

Очистных забоев проветриваемых последовательно нет, но 3 подготовительных забоя проветриваются последовательно.
Схема проветривания лавы 61-10 комбинированная с отводом газо-воздушной смеси через выработанное пространство с помощью газоотсасывающей установки 2УВЦГ-15, расположенной на устье флангового уклона 3/3 (на поверхности).
В зарядном депо смонтирована дегазационная установка 2ВВН 150, обеспечивающая дегазацию пл.
З-За и лавы 6-1-10.
Характеристика пластов, отрабатываемых ш.
«Алардинская», представлена в табл.
2.3, а режимы работы вентиляционных установок показаны в табл.
2.4.
Режим работы дегазационных установок ш.
«Алардинская»
представлен в табл.
2.5.
Таблица 2.5 Режим работы дегазационных установок ш.
«Алардинская» Место установки вакуумнасосов Тип вакуум-насосов Количество вакуумнасосов Тип и мощность эл ектрод в и гател я Производительность вакуум-насосов, м3/мин.
номиминальная фактическая по метану Зарядное депо ВВН-150 2 ВАС 2-450 250 квт 150 62,6 26 Шахта «Есаульская».
Шахта «Есаульская» находится в районе г.
Новокузнецка, Кемеровской области.
На период проведения воздушно-денрессионной съемки горные работы велись по пласту 26а очистным — механизированным комплексами 2КМ-138 и подготовительными комбайнами ГПКС.
Угольный пласт 26-а вскрыт штольнями и уклонами.
Система отработки длинные столбы по простиранию.
Транспорт угля — конвейерный.
Категория шахты по газу
сверхкате! орная с абсолютной газообильноегью 175,7 м3/мин и относительной газообильностью 40,6 м3/т.
Пласт отнесен к сверхкатегорным по газу метану.

Угольнй пласт, отрабатываемый шахтой, опасен по взрывчатости угольной пы60

[стр.,61]

ли, нс склонен к самовозгоранию.
Пласт опасен по внезапным выбросам угля и суфлярным выделениям метана с глубины 450 м.
С глубины 190 м выработки входят в зону угрожаемую по горным ударам.
Рассмотрим лаву 26-22, которая в целом характеризует специфику дегазации разрабатываемого угольного пласта.
Выемочный участок 26-22 отрабатывается длинными столбами по падению с управлением кровлей полным обрушением.
Выемочный столб лавы 26-22 подготовлен проведением вентиляционного штрека 26-22, конвейерного штрека 26-22 и монтажной камеры 26-22.
Для отработки лавы 26-22 применяется механизированный комплекс 2КМ-138, который представляет собой совокупность нескольких машин и механизмов, работа которых увязана в общем технологическом процессе добычи угля, состоящим из отбойки, навалки, транспортирования угля и управления кровлей.
Выемка угля в лаве 26-22 осуществляется комбайном KSW-460.
Длина очистного забоя 300 м.
Длина выемочного столба 1242 м.
Вынимаемая мощность
пласта 2,05 ...
2,15 м.
Суточное подвигание линии очистного забоя 6,82 м/сут.
Принятая нагрузка на очистной забой 5659 т/сут.
При отработке лавы 26-22 предусматривается изолированный отвод метана из выработанного пространства по газодренажным выработкам с помощью газоотсасывающей установки с вентиляторами ВЦГ-15 (2 в работе, 1 в резерве), установленными на поверхности на устье ходка 26-52.
Для дегазации выработанного пространства лавы 26-22 бурятся скважины из конвейерного штрека 26-24 в кровлю над куполом обрушения лавы 26-22.
Скважины целесообразно начинать бурить за 90 м от монтажной камеры.
Расстояние между скважинами следует принимать равным 25-50 м (количество скважин в одновременной работе и расстояние между скважинами уточняется в процессе их эксплуатации для обеспечения максимальной эффективности дегазации).
Зона наиболее продуктивной работы дегазационных скважин начинается в 5-10 м от линии очистного забоя и простирается на 100-150 м за линию забоя в выработанное пространство лавы.
Таким образом, в одновременной работе будут находиться как минимум 36 скважин, производительность которых 61

[стр.,63]

Система отработки длинные столбы по простиранию.
Транспорт угля конвейерный.
Категория шахты по газу сверхкатегорная, с абсолютной газообильностью
60,8 м3/мин и относительной газообильностью 24,2м3/т.
Пласт 50-й отнесен к сверх кате горному по газу метану.
Угольный пласт, отрабатываемый шахтой, опасен по взрывчатости угольной пыли,
склонен к самовозгоранию.
Пласт не опасен по внезапным выбросам угля и суфлярным выделениям метана.
С глубины
175 м выработки входят в зону угрожаемую по горным ударам.
Способ проветривания шахты комбинированный, схема проветривания — центрально-фланговая.
Главные вентиляционные установки 6ВЦ-15 на устье путевого уклона пл.50(юг) (промплощадка центральных уклонов пл.50) оборудована шестью агрегатами центробежного вентилятора ВЦ-15,и 4ВЦ-15 на устье путевого уклона пл.50(север) оборудована четырьмя агрегатами центробежного вентилятора ВЦ-15.Частота вращения рабочего колеса 1500 об/мин.
Угол установки лопаток рабочего колеса — 0° , производительность — 215,0 м3/с и депрессия 361,0 даПа.
Главная вентиляционная установка 4ВЦГ-15 на устье флангового уклона ил.
50 (север) оборудована четырьмя агрегатами центробежного вентилятора ВЦГ-15.
Частота вращения рабочего колеса 1500 об/мин.
Угол установки лопаток рабочего колеса — 0° , производительность — 100,0 м3/с и депрессия 254,17 даПа.
Проветривание тупиковых подготовительных выработок осуществляется вентиляторами местного проветривания типа ВМЭ2-10, ВМЭ-8.
Обобщение фактических материалов.
Сравнительный анализ аэрогазодинамического состояния шахт ОАО «Южкузбассуголь» показывает, что, вопервых, шахты характеризуются исключительно высокой газообильностью, вовторых, возможностью возникновения аварийных загазирований горных выработок и появлением взрывоопасных концентраций метана в дегазационных скважинах и дегазационных трубопроводах.
На примере ш.
«Алардинская» видно, что такие загазирования возникают как в подготовительных выработках, так и на очистных участках.
При этом подготовительные и очистные участки 63

[Back]