|
отсеки. В первом по ходу отсеке располагается роторная дробилка для картона, бумаги. Далее поток отходов сбрасывается в горизонтапьный барабанный роторный грохот с ячейками 80 мм, через которые обеспечивается отсев наиболее мелкой и тяжелой фракции (грунт, песок, снег и лед в зимнее время, щебень, осколки стекла, пищевые отходы) и сброс её в накопительный бункер и вывозится КАМАЗ-МСК-Т на ближайший полигон. Из барабанного грохота гомогенизированные (усредненные но составу и разрыхленные) отходы ссыпаются на горизонтальный сортировочный конвейер, с которого вручную отбираются такие компоненты, как бумага, картон, текстиль, полиэтиленовая пленка, ПЭТ-бутылки, стеклянная тара и сбрасываются в отдельные бункеры (контейнеры типа СА-3). В хвостовой части сортировочного конвейера установлены железо-отделитель и сепаратор цветных металлов. Отобранные металлические компоненты сбрасываются в отдельные бункеры. Оставшаяся после сортировки часть отходов ("хвосты") с сортировочного конвейера поступает в приемную камеру прессователя ПК-617 и из него в прессконтейнер емкостью 18 куб.м. Таблица 3.7-Состав основного технологического оборудования станции по сортировке и прессованию ТБО производительностью 250 О О Отонн в год N° Наименование оборудования Цена (тыс.долл.США) 1. Питатель приемный 252,036 2. Конвейер подающий 3. Грохот барабанный 36,46 4. Конвейер сортировочный 326,636 5. Платформа сортировки, бункеры 212,622 6. Кабина сортировочная 45,25 7. Железо-отделитель 72,036 8. Отделитель цветных металлов 170,832 9. Пресс Р= 120 тонн 537,742 10. Дробилка для пластмассы 47,168 69 |
• С помощью грузозахватного устройства (кран-балка) из выгруженных и разваленных автоптрузчиком отходов отбираются (и складируются в отдельно стоящие бунксры-накопиггсли типа СЛ-3) крупногабаритные, тяжеловесные и прочие предметы, попадание которых на сортировочный стол нежелательно. • Очищенные от посторонних предметов отходы порциями: с помощью автопогрузчика сбрасываются г на пластинчатый питатель, выдерживающий большие динамические нагрузки, и обеспечивающий равномерную подачу отходов па входной крутоиаклонный пластинчатый конвейер. • С наклонного конвейера отходы пересыпаются на короткий горизонтальный сортировочный конвейер (2 поста), где происходит сброс крупных (типа коробок, рулонов, пачек газет, журналов) и древесных компонентов в отдельные отсеки. В первом но ходу отсеке располагается роторная дробилка для картона, бумаги. • Далее поток отходов сбрасывается в горизонтальный барабанный роторный грохот с ячейками 80 мм, через которые обеспечивается отсев наиболее мелкой и тяжелой фракции (грунт, песок, снег и лед в зимнее время, щебень, осколки стекла, пищевые отходы) и сброс её через течку с шибером в накопительный бункер и вывозится “ мультилифтом” КАМАЗ -МСК -Т на ближайший полигон. Барабанный грохот оборудуется устройством, обеспечивающим очистку внутренней поверхности барабана. Из барабанного грохота гомогенезированные (усредненные по составу и разрыхленные) отходы ссыпаются на горизонтальный сортировочный конвейер, с которое вручную отбираются такие компоненты, как бумага, картон, текстиль, полиэтиленовая пленка, ИЭТ-бутылки, стеклянная тара и сбрасываются в отдельные бункеры (контейнеры типа СА-3). В хвостовой части сортировочного конвейера устаповлсны железоотделитель и сепаратор цветных металлов. Отобранные металлические компоненты сбрасываются в отдельные бункеры. Оставшаяся после сортировки часть отходов (“ хвосты”) с сортировочного конвейера поступает в приемную камеру прессователя ПК-617 и из него в прсссконтейнер емкостью 18 куб.м. Климатические условия 147 150 Приложение 2. Оценка экономической эффективности проекта сортировки и переработки твердых отходов Стоимость основных фондов увеличивается на стоимость оборудования, составляющего технологическую линию, и на стоимость капвложений, требующихся для организации бесперебойной работы предприятия. Потребность в сырье (т.е. в отходах), определяемая производительностью линии в среднем -20 тонн/час, составит при двухсменной работе до 100 000 тонн в год. Для обеспечения функционирования линии (при двухсменной работе) необходимо 33 человека, в том числе рабочих на сортировке 30 человек, ИТР 3 человека. Поставка оборудования комплектная, но осуществляется в 2-3 этапа, последовательность которых обуславливается общей монтажной схемой. Состав основного технологического оборудования станции по сортировке и прессованию ТБО производительностью 250 000 тонн в год. Таблица 22 Стоимость технологического оборудования № Наименование оборудования Цена (тыс. долл. СШ А) 1. Питатель приемный 126,018 2. Конвейер подающий 3. Грохот барабанный 18,230 4. Конвейер сортировочный 163,318 5. Платформа сортировки, бункеры 106,311 6. Кабина сортировочная 22,625 7. Железоотделитель 36,018 8. Отделитель цветных металлов 85,416 9. Пресс 120 тонн 268,871 10. Дробилка для пластмассы 23,584 И. Пульт управления 43,894 12. Электрооборудование системы управления и защиты ИТОГО: 894,285 Стоимость работ по монтажу оборудования составляет: 80,513 тыс. долларов США. Таким образом, стоимость оборудования с монтажом составляет 974,798 тыс.$. Источниками финансирования являются внешние инвестиции в размере 1702,0 тыс. долларов США. Для организации производства сортировки и |