|
147 5.3. Использование результатов исследований в опытном производстве Радиаторы в космических аппаратах устанавливают по внутренним и наружным поверхностям корпусов приборных и специальных отсеков, где необходимо поддерживать заданный температурный режим. Таким образом, из панелей компонуют цилиндрические внутренние и внешние оболочки, повторяющие контур отсека и образующий узел системы терморегулирования. Конструктивно радиаторная панель представляет собой два беззазорно соединенных длинных листа с каналами между ними для циркуляции теплоносителя. Профиль сечения канала имеет заданную геометрию, а сам канал может быть одноили двухсторонним. Применяемые материалы типа АД1АД1, АД1-АМг6, 1511АМгб. Толщины листов 1...1,5 мм.для радиаторов с двухсторонним каналом (АД1-АД1) и 1... 1,5 мм, для радиаторов с односторонним каналом (АД 1-АМгб). Радиаторы из листовых титановых сплавов типа ВТ6С применяют в узлах конструкций других функциональных назначений. ' Традиционный технологический процесс изготовления алюминиевых радиаторных панелей включает в себя следующие операции: соединение прокаткой в валках двух листов, на которые нанесены антисварочным покрытием рисунки каналов. Прокатка не обеспечивает необходимой геометрии каналов при сварке, что приводит в дальнейшем к браку по геометрии каналов до 70...80%. Предлагаемый вариант технологии сводится к проведению на одной позиции обработки процесса, состоящего из последовательно выполняемых операций диффузионной сварки давлением газа двух листов и формообразования каналов газом, подаваемым между листами. Точность расположения каналов и их геометрия здесь определяются i только оснасткой. Порядок операций и режимы обработки представлены в таблице 5.2. В целом содержание операций состоит для титановых сплавов из |
IOI 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ РАДИАТОРНЫХ И ТРЕХСЛОЙНЫХ ГОФРОВЫХ ЛИСТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ КРАТКОВРЕМЕННОЙ ПОЛЗУЧЕСТИ 3.1. Горячая пневмоформовка длинной листовой оболочки из анизотропного материала В корпусных конструкциях летательных аппаратов применяют радиаторные панели из титановых и алюминиевых сплавов, которые устанавливают по внутренним и наружным поверхностям корпусов приборных и специальных отсеков, где необходимо поддерживать заданный температурный режим. Конструктивно радиаторная панель представляет собой два беззазорно соединенных листа с каналами между ними для циркуляции теплоносителя. Профиль сечения канала имеет заданную геометрию круглую или прямоугольную в сечении канала, а сам канал может быть одноили двухсторонним. Технологический процесс изготовления радиаторных панелей сводится к проведению на одной позиции обработки процессов, состоящих из последовательно выполняемых операций диффузионной сварки давлением газа двух листов и горячего формообразования каналов газом, подаваемым между листами. Задача о горячем свободном формоизменении длинной прямоугольной оболочки, закрепленной вдоль длинной стороны, в предположении постоянной толщины стенки решена в работах [72, 102, 139, 224]. Ниже приведены результаты теоретических исследований процессов изотермического свободного деформирования узкой прямоугольной мембраны в предположении неравномерного изменения толщины стенки, а также формообразования угловых элементов многослойных конструкций из 304 6.3. Технологические процессы формообразования радиаторных и трехслойных гофровых панелей Радиаторы в космических аппаратах устанавливают по внутренним и наружным поверхностям корпусов приборных и специальных отсеков, где необходимо поддерживать заданный температурный режим. Таким образом, из панелей компонуют цилиндрические внутренние и внешние оболочки, повторяющие контур отсека и образующий узел системы терморегулирования. Конструктивно радиаторная панель представляет собой два беззазорно соединенных длинных листа с каналами между ними для циркуляции теплоносителя (рис. 6.1, поз. 3). Профиль сечения канала имеет заданную геометрию, а сам канал может быть одноили двухсторонним. Применяемые материалы типа АД1-АД1, АД1-АМг6, 1511АМгб. Толщины листов 1 ...1,5 мм для радиаторов с двухсторонним каналом (АД1-АД1) и 1... 1,5 мм для радиаторов с односторонним каналом (АД 1-АМгб). Радиаторы из листовых титановых сплавов типа ВТ6С применяют в узлах конструкций других функциональных назначений. Традиционный технологический процесс изготовления алюминиевых радиаторных панелей включает в себя следующие операции: соединение прокаткой в .валках двух листов, на которые нанесены антисварочным покрытием рисунки каналов. Прокатка не обеспечивает необходимой геометрии каналов при сварке, что приводит в дальнейшем к браку по геометрии каналов до 70...80%. Предлагаемый вариант технологии сводится к проведению на одной позиции обработки процесса, состоящего из последовательно выполняемых операций диффузионной сварки давлением газа двух листов и формообразования каналов газом, подаваемым между листами. Точность расположения каналов и их геометрия здесь определяются только оснасткой. Порядок операций и режимы обработки представлены в таблице 6.6. В целом содержание операций состоит для титановых сплавов из |