Проверяемый текст
Соболев, Яков Алексеевич. Научные основы и новые процессы формообразования корпусных конструкций из анизотропных материалов при кратковременной ползучести (Диссертация, июнь 2000)
[стр. 150]

149 бодный кислород на поверхностях соединений.
Далее каналы раздувают газом.
По основным операциям сказанное проиллюстрировано операционными эскизами, представленными на рис.

5.8.
Следует отметить, что диффузионное соединение в твердой фазе не нарушает структуры материалов, равнопрочно им, и это обеспечивает высокий уровень коррозионной стойкости и
гермеДля некоторых аппаратов функции радиатора выполняют трехслойные гофровые корпуса.
Здесь обычно используют циркулирующий жидкий азот в качестве среды терморегулирования.
Кроме того, такие конструкции образуют корпуса сбрасываемых головных обтекателей.
По штатной конструкции это гофровые цилиндрические или конические оболочки, соединяемые за
[стр. 306]

306 меди вакуумного напыления.
После этого листы диффузионно соединяют в вакууме давлением газа.
Медь при этом активизирует процесс, связывая свободный кислород на поверхностях соединений.
Далее каналы раздувают газом.
По основным операциям сказанное проиллюстрировано операционными эскизами, представленными на рис.

6.17.
Следует отметить, что диффузионное соединение в твердой фазе не нарушает структуры материалов, равнопрочно им, и это обеспечивает высокий уровень коррозионной стойкости и
герметичности.
№ позиции Эскиз операции Титановые сплавы антидиффузионное покрытие ~ '...................
\ Алюминиевые сплавы 2.
днение 5.
сварки 777П.
.гх сварки 6,7.
газ газ ШД Рисунок 6.17.
Эскизы переходов

[стр.,307]

307 Для некоторых аппаратов функции радиатора выполняют трехслойные гофровые корпуса (рис.
6.1, поз.
3).
Здесь обычно используют циркулирующий жидкий азот в качестве среды терморегулирования.
Кроме того, такие конструкции образуют корпуса сбрасываемых головных обтекателей.
По штатной конструкции это гофровые цилиндрические или конические оболочки, соединяемые заклепками
с внутренней гладкой оболочкой и аргонодуговой сваркой с наружной.
Ограниченный уровень герметичности сварных швов лимитирует срок эксплуатации изделий.
Слесарно-клепальные работы трудоемки.
Разработан новый вариант конструкции и технологии изготовления гофровой панели: диффузионная сварка газом листов в пакете и формообразование растяжением внутреннего листа давлением подаваемого между листами газа.
Порядок операций приведен в таблице 6.7, а эскизы основных переходов показаны на рис.
6.18.
Единство процессов изготовления радиаторных и гофровых панелей заключается в общности операций: соединение и формообразование.
В первом случае имеет место соединение листов диффузионной сваркой, во втором сваркой плавлением.
Операции формообразования газом, как технологическое действие, идентичны.
Технологический процесс изготовления многослойных панелей, состоящих из цбшивок и заполнителя из алюминия и его сплавов, может осуществляться следующим образом [7].
На рис.
6.19 показано расположение листов пакета, обработанных лучом лазера перед сборкой; на рис.
6.20 собранный пакет в штампе; на рис.
6.21 готовая панель в штампе.
Предварительно свариваемые участки 1 листовых обшивок 2 и 3 и расположенного между ними заполнителя 4 обрабатывают лазерным излучением на воздухе с одновременным их охлаждением жидким азотом.
Обшивки 2 и 3, заполнитель 4 и газоподводящий трубопровод 5 обваривают по контуру и устанавливают в штамп 6 с газоподводящей трубкой 7.

[Back]