|
157 моугольной мембраны. С ростом времени деформирования t эта разница увеличивается и может достигать 50%. 6. Оценено влияние параметров закона нагружения ар , пр и величины постоянной эквивалентной скорости деформации £>е на предельные возможности формоизменения, связанные с разрушением заготовки при достижении уровня накопленных микроповреждений те =1 (или со А =1) и с локальной потерей устойчивости заготовки. Установлено, что при медленном горячем деформировании многослойных листовых конструкций с цилиндрическими, прямоугольными и трапециевидными каналами сначала имеет место локализация деформации с последующим разрушением от накопления микроповреждений. Показано, например, что время разрушения 1* (критическое время), половина угла раствора дуги в момент разрушения ос* и высота изделия Л* уменьшаются, а угол конуса полости трапециевидного элемента а* и, толщина h* возрастает с ростом параметров ар и пр, а также величины постоянной эквивалентной скорости деформации при формоизменении материалов, поведение которых описывается энергетической теорией ползучести и повреждаемости. Предельные возможности формоизменения при изотермическом деформировании анизотропных материалов, поведение которых описывается кинетической теорией ползучести и повреждаемости, не зависят от параметров закона нагружения (ар и пр} или величины постоянной эквивалентной скорости деформации . • 7. Установлено влияние анизотропии механических свойств на предельные возможности формоизменения. Показано, что время разрушения и и толщина заготовки h* при свободном деформировании узкой прямоугольной мембраны возрастают, а величина половины угла раствора дуги в момент |
175 роста или падения исследуемых параметров зависит от величины эквивалентной скорости деформации . Уменьшение эквивалентной скорости деформации приводит к более плавному их увеличению или уменьшению, а также к смещению величины максимального давления р в сторону большего времени t. Установлено, что увеличение эквивалентной скорости деформации от 0,5 • 10—3 1/с до 0,8 • 10—3 1/с приводит к росту максимального давления на 30% при изотермической штамповке трапециевидного элемента трехслойной листовой конструкции. 4. Оценено влияние параметров закона нагружения ар, пр и эквивалентной скорости деформации на предельные возможности формоизменения, связанные с разрушением заготовки при достижении уровня накопленных микроповреждений ®е=1 (или со^ =1) и с локальной потерей устойчивости заготовки. Показано, что время разрушения Z* (критическое время), половина угла раствора дуги в момент разрушения а* и высота изделия Я* уменьшаются, а угол конуса полости трапециевидного элемента а* и толщина Л* возрастает с ростом параметров ар и пр, а также величины эквивалентной скорости деформации' при формоизменении материалов, поведение которых описывается энергетической теорией ползучести и повреждаемости. Установлено, что при свободном изотермическом деформировании узкой прямоугольной мембраны увеличение величины параметра нагружения пр от 0,4 до 0,6 при фиксированном значении ар =0,1 МПа/сПр приводит к уменьшению величины а* на 20% и возрастанию относительной предельной толщины заготовки Л* на 33%. Рост параметра нагружения ар от 0,05 до 0j2 МПа/сПр сопровождается уменьшением половины угла раствора ду 176 ги а* на 15% и увеличением относительной толщины заготовки А* на 30%. Установлена повышенная чувствительность относительной величины критического времени разрушения от параметров ар и пр. Изменение величин ар и пр в указанных выше диапазонах приводит к уменьшению относительного времени разрушения Z* от 2500 с до 500 с. 5. Показано, что предельные возможности формоизменения при изотермическом деформировании анизотропных материалов, поведение которых описывается кинетической теорией ползучести и повреждаемости, не зависят от параметров закона нагружения (ар и пр) или величины постоянной эквивалентной скорости деформации . 6. Установлено влияние анизотропии механических свойств на предельные возможности формоизменения. Показано, что время разрушения Z* и толщина заготовки А* при свободном деформировании узкой прямоугольной мембраны возрастают, а величина половины угла раствора дуги в момент разрушения а* уменьшается с ростом коэффициента нормальной анизотропии Rc. Установлено, что неточность определения критического времени разрушения в предположении изотропии механических свойств исходной заготовки может достигать более 20% по сравнению с их реальными величинами. Показано, что с увеличением коэффициента анизотропии R* при фиксированной величине Ry величины а* и Н* возрастают, а А* убывает. Обратная картина наблюдается при изменении коэффициента анизотропии Ry, т.е. с ростом Ry величины а* и Я* уменьшаются, А* растет. Такой характер изменения исследуемых параметров связан с тем, что процесс формоизменения реализуется в условиях плоского напряженного и плоского деформированного состояний заготовки. 349 место локализация деформации с последующим разрушением от накопления микроповреждений. Показано, например, что время разрушения /* (критическое время), половина угла раствора дуги в момент разрушения а* и высота изделия /7* уменьшаются, а угол конуса полости трапециевидного элемента ос* и толщина Л* возрастает с ростом параметров ар и пр, а также величины эквивалентной скорости деформации £б1 при формоизменении материалов, поведение которых описывается энергетической теорией ползучести и повреждаемости. Предельные возможности формоизменения при изотермическом деформировании анизотропных материалов, поведение которых описывается кинетической теорией ползучести и повреждаемости, не зависят от параметров закона нагружения (ар и пр) или величины постоянной эквивалентной скорости деформации . Разрушение оболочки, предсказанное по критерию накопления повреждений, может происходить в куполе заготовки или в точке большой оси эллипсоида в зависимости от условий нагружения (ар, пр и £,ei), геометрических размеров оболочки и величины коэффициента нормальной анизотропии R при свободном деформировании мембраны в прямоугольную матрицу. При изотермическом свободном деформировании узкой прямоугольной мембраны и формоизменении сферической оболочки разрушение заготовки происходит в куполе детали, где имеет место ее максимальное утонение. 8. Установлено влияние анизотропии механических свойств на предельные возможности формоизменения. Показано, что время разрушения Z* и толщина заготовки Л* при свободном деформировании узкой прямоуголь |