|
159 прочных заготовок с учетом температурно-скоростных, деформационных, силовых условий и требуемого уровня качества. Технологические процессы основаны на выполнении последовательности действий над исходными заготовками на одной рабочей позиции: нагрев, вакуумирование диффузионное соединение заготовок формообразование термофиксация охлаждение. 11. Разработанные технологические процессы внедрены в опытном производстве со значительным экономическим эффектом за счет сокращения сроков технологической подготовки производства, обеспечения качества, снижения трудоемкости изготовления и металлоемкости узлов изделий. Новые технологические процессы обеспечивают: увеличение удельной прочности (раз) 1,5 ... 2; уменьшение массы (раз) 1,2; снижение трудоемкости (раз) 2...3; увеличение КИМ, (с/до) 0,3 / 0,95. 12. Отдельные результаты диссертационной работы использованы в учебном процессе. |
13 также широким практическим использованием результатов работы в промышленности. Практическая ценность и реализация работы. • На основе выполненных теоретических и экспериментальных исследований разработаны рекомендации и созданы пакеты прикладных программ для ЭВМ по расчету технологических параметров процессов изотермической пневмоформовки радиаторных, трехслойных гофровых, ячеистых листовых конструкций и сферических изделий из анизотропного листового материала в режиме кратковременной ползучести. • Разработаны типовые технологические решения, оснастка, гамма специального оборудования и организованы опытно-промышленные производства для изготовления однослойных и многослойных листовых конструкций нового класса высокой удельной прочности из специальных алюминиевых, алюминиево-магниевых, литиевых и титановых сплавов. Технологические процессы основаны на выполнении последовательности действий над исходными заготовками на одной рабочей позиции: нагрев, вакуумирование диффузионное соединение заготовок формообразование термофиксация охлаждение. • Новизна и практическая ценность конструкторских и технологических разработок подтверждена 14 авторскими свидетельствами СССР. • Технологические процессы прошли экспериментально-технологическую отработку на ФГУП «НПО ТЕХНОМАШ» (НИИ технологии машиностроения, г. Москва), созданы производства на НПО «Машиностроение» (г. Реутов, Московской области), ФГУП «НПО им. С.А. Лавочкина» (г. Химки, Московской области); результаты использованы КБ «Салют» (г. Москва), ПО « Арсенал» (г. Санкт-Петербург), ЦСКБ (г. Самара) и др. • Разработанные технологические процессы внедрены в производство со значительным экономическим эффектом за счет сокращения сроков техно 343 Они использованы для изготовления полусфер, шар-баллонов, торов, радиаторов системы терморегулирования отсеков, многослойных корпусов и панелей, крыльев и крышек люков, панелей обтекателей (стрингерные и ячеистые), корпусов и панелей вафельного фона и других деталей и узлов, соответствующих техническим требованиям по эксплуатации. 3. Технологические процессы основаны на выполнении последовательности действий над исходными заготовками на одной рабочей позиции: нагрев, вакуумирование диффузионное соединение заготовок формообразование -термофиксация охлаждение. Технологические процессы обеспечивают качество изготовления типовых деталей и узлов изделий по требуемой геометрической форме, минимальных припускам под механическую обработку, прочностным механическим характеристикам, локальной сплошности и герметичности. Технические решения защищены авторскими свидетельствами. 4. Технологические процессы прошли экспериментальнотехнологическую отработку на ФГУП «НПО ТЕХНОМАШ» (НИИ технологии машиностроения, г. Москва), созданы производства на НПО «Машиностроение» (г. Реутов, Московской области), ФГУП «НПО им. С.А. Лавочкина» (г. Химки, Московской области); результаты использованы КБ «Салют» (г. Москва), ПО « Арсенал» (г. Санкт-Петербург), ЦСКБ (г. Самара) и др. 5. Результаты диссертационной работы внедрены в производство со значительным экономическим эффектом за счет сокращения сроков технологической подготовки производства, обеспечения качества, снижения трудоемкости изготовления и металлоемкости узлов изделий. Новые технологические процессы обеспечивают: •повышение удельной прочности узлов изделий на 30...50 % за счет новых конструкций и технологий; •снижение массы изделия на 20...30 %; 351 типа АМгб, 1971, 1911 и 1201, применяемые в авиационно-космической технике. Экспериментально отработаны технологические схемы изготовления многослойных листовых конструкций на одной рабочей позиции формообразование и сварка давлением: уточнены температурно-скоростные режимы деформирования, определены законы изменения давления газа, установлены предельные степени деформации и оценено качество изделий. 12. Сопоставление теоретических и экспериментальных данных по геометрическим размерам заготовки (толщины h и высоты Н заготовки на этапах деформирования) указывает на удовлетворительное их согласование (до 10%). 13. Разработаны типовые технологические решения, оснастка, гамма специального оборудования и организованы опытно-промышленные производства для изготовления однослойных и многослойных листовых конструкций нового класса высокой удельной прочности из специальных алюминиевых, алюминиево-магниевых, литиевых и титановых сплавов. Новые технологии позволили поставить на производство изделия ответственного, назначения: блоки космических аппаратов, многоразовые спускаемые космические аппараты, крылатые ракеты, емкости криогенной техники и др. 14. Результаты диссертационной работы внедрены в производство со значительным экономическим эффектом за счет сокращения сроков технологической подготовки производства, обеспечения качества, снижения трудоемкости изготовления и металлоемкости узлов изделий. Разработанные технологические процессы имеют двойное назначение. |