|
233 релаксации и ползучести полимерных материалов Важную роль в процессе исследования вязкоупругих свойств полимерных материалов играет разложение полной деформации и полной механической работы деформирования на упругие и поглощаемые компоненты. Данное разложение может быть получено как экспериментальным путём с использованием диаграмм растяжения, так и теоретическим (расчётным) с помощью определяющих уравнений нелинейно-наследственной вязкоупругости (4.1), (4.2). Процесс разложения поглощаемой компоненты деформации может быть продолжен путём выделения необратимого (пластического) компонента. Методики разложения полной деформации и полной механической работы деформирования детально описаны в главе 5, а методики прогнозирования деформационных процессов полимерных материалов с учетом необратимого компонента деформации в главе 4. Автоматизация разработанных методик с помощью соответствующего программного обеспечения [112 115, 117] значительно упрощает и ускоряет расчёт указанных компонент деформации и механической работы деформирования. Несомненную актуальность методики разделения деформации и работы деформирования на компоненты имеют при прогнозировании деформационных процессов полимерных материалов, так как по соотношению величин упругой, эластической и пластической деформации можно судить о внутреннем механизме деформирования материала. Данный факт является существенно важным как на стадии разработки и испытаний новых полимерных материалов для прогнозирования 8.5. Применение методик энергетических оценок процессов |
7 нелинейности вязкоупругих свойств.........................................................235 7.9, Выводы к главе 7 ........................................................ / . ..................... 238 Глава 8. Определение спектров релаксации и запаздывания 239 8.1. Метод определения спектра релаксации......................................... 239 8.2. Определение спектров релаксации ТМСС....................................... 248 8.3. Метод определения спектра запаздывания.....................................249 8.4. Определение спектров запаздывания ТМСС...................................255 8.5. Выводы к главе 8.....................................................................................256 Глава 9. Практическое применение методик моделирования ФМС ТМСС к технологическим задачам...................................................................258 9.1. Применение методик расчета вязкоупругих характеристик. . .258 9.2. Применение методик прогнозирования деформационных процессов......................................................................................................... 260 9.3. Применение методик прогнозирования процессов растяжения263 9.4. Применение методик разложения полной деформации и полной механической работы деформирования на компоненты......................264 9.5. Применение методик определения вязкоупругих характеристик и прогнозирования деформационных процессов с учетом влияния температуры..............................................................................................................281 9.6. Применение методик интегрального критерия правдоподобия прогнозирования релаксации и ползучести............................................. 266 9.7. Применение методик определения спектров релаксации и запаздывания ТМСС.......................................................................................268 9.8. Сравнительный анализ ФМС многокомпонентной пряжи. . . . 269 9.9. Влияние степени крутки швейных нитей на ФМС.........................277 9.10. Сравнительный анализ ФМС тканей, применяемых в спецодежде........................................................................................................285 описанные для данного процесса. На основе указанных методик разработаны методики расчета процесса растяжения, суть которых описана в главе 4. Несомненную актуальность методики расчета процессов растяжения имеют при прогнозировании вязкоупругих процессов ТМСС как на стадии целенаправленного технологического отбора материалов, обладающих необходимыми ФМС, так и на стадии производства для технологического контроля за сохранением требуемых вязкоупругих свойств. Компьютеризация прогнозирования процесса растяжения ТМСС способствует его широхсому внедрению, как в научных, так и в производственно-технологических целях. По методикам, описанным в главе 4, создана соответствующая программа [174]. 9.4. Применение методик разложения полной деформации и полной механической работы деформирования на компоненты Важную роль в процессе исследования ФМС ТМСС играет разложение полной деформации и полной механической работы деформирования на упругие и поглощаемые компоненты. Данное разложение может быть получено как экспериментальным путём с использованием диаграмм растяжения, так и расчётным с помощью интеграла нелинейно-наследственной вязкоупругости. Процесс выделения поглощаемой компоненты деформации из полной деформации может быть продолжен путём выделения необратимого (пластического) компонента из поглощаемой компоненты деформации. Методики разложения полной деформации и полной механической работы деформирования детально описаны в главе 5. Компьютеризация разработанных методик с помощью соответствующего программного обеспечения [170] значительно упрощает и ускоряет процесс расчета. Несомненную актуальность методики разделения полной деформации и полной работы деформирования на компоненты имеют при прогнозировании деформационных процессов ТМСС, так как по соотношению величин упругой, эластической и пластической деформации можно судить о внутреннем микромехаиизме деформирования материала. Данный факт является важным как на стадии целенаправленного технологического отбора материалов, обладающих необходимыми ФМС, так и па стадии производства для контроля за технологическим процессом, чтобы избежать производства материалов, обладающих нежелательными внутренними структурными изменениями. 9.5. Применение методик определения вязкоупругих характеристик и прогнозирования деформационных процессов с учетом влияния температуры Эксплуатация ТМСС, как правило, происходит в условиях с часто меняющейся температурой. Это обусловливает необходимость всестороннего исследования вязкоупругих характеристик ТМСС и прогнозирования деформационных процессов с учетом влияния температуры. В главе 6 разрабатываются методики определения характеристик релаксации и ползучести ТМСС с учетом влияния температуры, а также описывается возможность их применимости для прогнозирования сложных процессов релаксации и ползучести, в частности, таких как деформационно-восстановительные процессы и процессы обратной |