|
• текущие остатки сырья, комплектующих, готовых изделий в производстве, в том числе незавершенное производство; • товарные ресурсы, сформированные на основе обязательств контрагентов по счетам и долговременным контрактам и отражающие запланированные закупки товаров; • товарные ресурсы, сформированные на основе производственного плана, т.е. товары, производство которых запланировано на будущие периоды; • прочие товарныересурсы, определяемые пользователем системы. На основе информации о материальныхресурсах и потребностях подсистема определяет возможность выполнения обязательств предприятия, а также выполняетрезервирование товаров. Основные функции планирования материальных ресурсов: • учет и согласование материальных потребностей иресурсов; • определение дефицита товаров, т.е. материальных потребностей, которые не обеспечены ресурсами предприятия; • оперативное резервирование товаров с учетом текущего остатка товаров и объема ранее заключенных сделок; • долгосрочное резервирование товаров на основе прогнозируемого времени возникновения потребностей и активизации товарных ресурсов; • контроль выполнения поставок и отгрузки товаров. Основные особенности планирования материальных ресурсов: • учет не только имеющихся товарных запасов, но и потенциальных , источников поступления товаров, в. том числе запланированных поставок, и производственных планов; • учет времени возникновения ресурса и периода его активизации, который отражает сроки выполнения условий договора конкретным поставщиком; • учет приоритета .товарных потребностей, первоочередное резервирование товаров под наиболее важные контракты; 91 |
Описание основных подсистем 27 Подсистема планирования материальных ресурсов Подсистема планирования материальных ресурсов предназначена для согласования материальных потребностей и ресурсов предприятия. Материальные потребности означают необходимость наличия у предприятия определенных товаров и материалов на заданный момент времени. Возможны различные источники возникновения материальных потребностей: товарные потребности, сформированные на основе обязательств предприятия перед контрагентами по счетам и долговременным контрактам, и отражающие запланированные операции по отгрузке товаров; товарные потребности, сформированные на основе производственных планов и отражающие необходимость наличия определенных партий сырья для выполнения запланированных операций по выпуску продукции; Подсистема планирования материальных ресурсов предназначена для согласования материальных ресурсов и потребностей и контроля выполнения планов поставок и закупок. другие виды потребностей, определяемые пользователем системы, например, потребности в товарах для собственных нужд, потребности в запасных частях и материалах для ремонтно-профилактических работ и т.п. Материальные ресурсы представляют собой источники товаров, которые могут быть использованы для удовлетворения возникших материальных потребностей. Подсистема поддерживает следующие виды материальных ресурсов: текущие остатки товаров в подразделениях предприятия; текущие остатки сырья, комплектующих, готовых изделий в производстве, в том числе незавершенное производство; материальные ресурсы, сформированные на основе обязательств контрагентов по счетам и долговременным контрактам и отражающие запланированные закупки товаров; материальные ресурсы, сформированные на основе производственного плана, т.е. товары, производство которых запланировано на будущие периоды; прочие материальные ресурсы, определяемые пользователем системы. Основной целью планирования материальных ресурсов является согласование потребностей и ресурсов, за счет которых эти потребности будут выполняться. На основе имеющейся информации подсистема определяет возможность выполнения обязательств предприятия, а также производит резервирование товаров. Данные подсистемы могут использоваться для планирования закупок и производства продукции. Основные функции подсистемы планирования материальных ресурсов: учет и согласование материальных потребностей и ресурсов; определение дефицита товаров, т.е. материальных потребностей, которые не обеспечены ресурсами предприятия; оперативное резервирование товаров с учетом текущего остатка товаров и объема ранее заключенных сделок; долгосрочное резервирование товаров на основе прогнозируемого времени возникновения потребностей и активизации товарных ресурсов; Глава 2. Краткое описание системы28 контроль выполнения поставок и отгрузки товаров. Основные особенности подсистемы планирования материальных ресурсов: учет не только имеющихся товарных запасов, но и потенциальных источников поступления товаров, в том числе запланированных поставок и производственных планов; учет времени возникновения ресурса и периода его активизации, который отражает сроки выполнения условий договора конкретным поставщиком; учет приоритета материальных потребностей, первоочередное резервирование товаров под наиболее важные контракты; оценка вероятности выполнения предприятием своих обязательств на основе данных о надежности источников материальных ресурсов; поддержка управления резервами товаров, ручная и автоматическая блокировка ресурсов и потребностей. Подсистема планирования материальных ресурсов тесно связана с другими подсистемами: информация о товарных остатках в подсистеме материального учета и об остатках в производстве из подсистемы учета производства используется для определения ресурсов предприятия; информация о производственных планах из подсистемы планирования производства используется для определения потенциальных источников ресурсов. Подсистема учета производства Подсистема учета производства предназначена для отражения операций, связанных с производственной деятельностью предприятия и получения на их основе соответствующей оперативной информации и отчетов. В подсистеме реализован пооперационный учет производства. Это означает, что производственный цикл представляется в виде последовательности технологических операций, содержание которых связано со спецификой конкретного технологического процесса. В подсистеме реализован учет в машиностроительном, сборочном и других типах производства на основе гибкого аппарата описания технологических операций. Каждая операция описывается как набор входных и выходных параметров, и алгоритм их преобразования. На «вход» операции подаются различного рода затраты – сырье, материалы, комплектующие, зарплата, амортизация оборудования и т.п. На «выходе» получаются готовые изделия, полуфабрикаты, отходы. Конкретный набор параметров задается пользователем при настройке типов операций. Гибкий аппарат описания технологических операций позволяет легко адаптировать систему к особенностям конкретного предприятия. Каждый тип операции задается набором элементарных преобразований (т.н. микроопераций), комбинируя которые пользователь может самостоятельно описать практически любой алгоритм расчета. В систему входит большой набор типовых микроопераций, возможна и реализация специализированных алгоритмов в виде дополнительных модулей. В ходе работы данные о выполнении технологических операций (тип, количество, исполнитель) заносятся в специальную ведомость. После этого система, используя описание операции, автоматически определяет количество затраченных материалов |