|
прогнозируемых направлениях развития создаваемых комплексов и их техническом уровне; направлениях развития опытного производства, повышения его технического уровня и уровня технологии; потребности в мощностях опытного производства; конструкторско-технологических-и организационно-технических особенностях конкретных объектов опытного производства. Используя эту информацию, на основании специально разработанных целевых программ на исследуемом предприятии организуется своевременное проведение таких работ, как: реконструкция и перевооружение действующего опытного производства для изделий нового поколения; создание новых участков и освоение принципиально новой технологии; изготовление оснастки нулевой очереди и т.д., предусматривая при этом возможность проведения некоторых, независимо выполняемых мероприятий параллельно и уменьшая тем длительность периода освоения конкретных изделий. Однако величина этой составляющей эффекта опережающей информации должна рассчитываться, как сумма дифференциальных оценок по каждому конкретному образцу новой техники, поскольку состав технических средств приборного комплекса, состав работ целевой программы по организации опытного производства, конструкторско-технологические особенности составных частей, есть показатели строго индивидуальные. Именно поэтому совершенно необходимо провести количественную оценку составляющих эффекта опережающей информации для анализа проектно-производственных сведений о фактическом увеличении периода эффективного использования системы организации опытного производства исследуемого предприятия. 108 |
152 4.3. Оценка эффективности использования результатов по эффекту опережающей информации Эффект опережающей информации обусловлен сокращением длительности периода освоения в производстве новой техники за счет его составляющих на ранних стадиях создания изделия: период перспективной ТПП на этапе "Исследование” и период рабочей ТПП на этапе "Проектирование". Сокращение длительности периода освоения в производстве новых изделий объясняется получением на этих этапах информации опережающего характера о: состоянии существующего производства; состоянии развития видов производств в отрасли; прогнозируемых направлениях развития создаваемых комплексов и их техническом уровне; * направлениях развития производства, повышения его технического уровня и уровня технологии; потребности в мощностях производства; конструкторскотехнологических и организационнотехнических особенностях конкретных объектов производства. Используя эту информацию, на основании специально разработанных целевых программ на предприятии организуется своевременное проведение таких работ, как: реконструкция и перевооружение действующего производства для изделий нового поколения; создание новых участков и освоение принципиально новой технологии; изготовление оснастки нулевой очереди и т.д., предусматривая при этом возможность проведения некоторых, независимо выполняемых 153 мероприятии параллельно и уменьшая тем длительность периода освоения конкретных изделий. Однако величина этой составляющей эффекта опережающей информации должна рассчитываться, как сумма дифференциальных оценок по каждому конкретному образцу новой техники, поскольку состав технических средств приборного комплекса, состав работ целевой программы по подготовке производства, конструкторскотехнологические особенности составных частей, есть показатели строго индивидуальные. Именно поэтому провести количественную оценку этих составляющих эффекта опережающей информации не представляется возможным, хотя и следует утверждать, что речь идет о фактическом увеличении периода эффективного использования систем. Далее рассмотрим эффект увеличения глубины планового периода для решения задач подготовки производства. Эффект увеличения глубины планового периода, как и эффект * опережающей информации, характеризует техническую эффективность подготовки производства с точки зрения ее результативности. Эффект достигается за счет: перенесения этапов подготовки производства на стадии проектирования изделий, где конструкторские и технологические проблемы решаются во взаимосвязи, параллельно с максимальным использованием во вновь создаваемых системах всего ценного, что накоплено в конструкциях создаваемых изделий, технологии и средств их производства; организации процесса подготовки производства параллельно с изготовлением изделий на основе автоматизированной их дифференциации по уровням вхождения и машинной интеграции их составных элементов. Причем интеграцию можно осуществлять на любой плановой период, что на основе машинного анализа структурной схемы осваиваемых изделий позволяет выделить элементы общей применяемости и определить |