|
19 справочник вхождения специфицированной номенклатуры материалов в укрупнения; справочник перевода единиц измерения; справочник удельных норм вспомогательных материалов; ограничительный перечень материалов, крепежа, покупных изделий и изделий МЗК; справочник трудоемкости по видам работ на типовые представители технологической оснастки; справочник укрупнений комплектующих изделий. 4. Вывод информации с комплектом документов, получаемых как производные от информации, заложенной в СП и картах КТА, с анализом целесообразности изменения режимов и методов опытного изготовления приборных комплексов. 5. Контроль полноты и качества введенной в АСТЭП информации из СП и КТА, который в условиях опытного производства осуществляется двумя методами: визуальным и автоматизированным. 6 . Размножение выходных документов. 7. Передача документов потребителям. Таким образом, использование модели функционирования системы автоматизированного формирования расчетно-аналитических документов конструкторского и производственного назначения повышает уровень организации и управления процессами организации опытного производства. Совмещение этого процесса с этапом проектирования изделия позволяет за счет формирования в АСТЭП одновременно с разработкой конструкторской документации выполнить работы по выпуску технологической, организационно-технической и производственно-экономической документации для организации опытного производства. |
94 соответствии с методом [16], в целях использования их в автоматизированной системе управления уровнем технологичности изделий. Зона 2для простановки организационнотехнологических признаков в соответствии с табл. 2.5., в целях получения сводной информации для разработки мероприятий по совершенствованию производства. Зона 3для простановки значений, классифицирующих детали, сборочные единицы по различным классификационным группировкам в соответствии с классификаторами [15,16], в целях решения всевозможных задач в системе ТПП и производства (например, формирование специфицированных и сводных норм расхода материалов). Зона 4для простановки операций и маршрута изготовления объектов производства на основе типовых технологических операций, в целях получения автоматизированным методом технологии изготовления изделия. Кроме этого, в картах КТА предусмотрены специальные поля для простановки поправочного коэффициента штучного времени, используемого * для автоматизированного нормирования технологического процесса. 2. Выполнение расчетно-аналитических операций. Сортировка введенных данных, разузлование, группирование и т.д. 3. Для выполнения задач в системе ТПП, кроме массивов СП и КТА, при выполнении этого этапа используется информационный массив нормативной базы, характеризующий составные элементы процесса ТПП: типовые технологические операции по видам производств; справочник укрупненных материалов; справочник вхождения специфицированной номенклатуры материалов в укрупнения; справочник перевода единиц измерения; справочник удельных норм вспомогательных материалов; ограничительный перечень материалов, крепежа, покупных изделий и изделий МЗК; 95 справочник трудоемкости по видам работ на типовые представители технологической оснастки; справочник укрупнений комплектующих изделий. 4. Вывод информации. Полный комплект документов, которые можно получить как производные от информации, заложенной в СП и картах КТА, приводить нецелесообразно, так как анализ материалов, изложенных выше, дает ясное представление о возможностях системы. 5. Контроль полноты и качества введенной в ЭВМ информации из СП и КТА, осуществляется двумя методами: визуальным и автоматизированным. 6. Размножение выходных документов. 7. Передача документов потребителям. Таким образом, использование этапа конструкторскотехнологического анализа изделия в процессе его разработки и автоматизированные методы переработки результатов анализа позволяют Ъ повысить уровень организации и управления процессами ТПП и производства. Совмещение этого процесса с этапом проектирования изделия позволяет, за счет формирования на ПЭВМ управляющей машинной документации, одновременно с разработкой конструкторской документации, выполнить работы по выпуску технологической, организационнотехнической и экономической документации. 3.2. Методика проектирования маршрутной технологии изготовления объектов производства на основе классификаторов * типовых технологических операций Внедрение методов автоматизированного решения технологических задач позволяет сократить сроки проектирования технологических процессов в 10-15 раз [24,30]. Высокая эффективность автоматизированных методов привлекает к ним внимание самого широкого контингента пользователей. |