Проверяемый текст
Ларин, Сергей Николаевич. Совершенствование системы технологической подготовки опытного производства в условиях автоматизированного проектирования изделий (Диссертация 2005)
[стр. 23]

23 токарные операции; фрезерные операции; листогибочные операции; изготовление деталей из пластмасс; слесарно-сборочные работы; гальванические покрытия.
Каждая типовая технологическая операция пронормирована удельной
единичной нормой трудоемкости с заполнением граф: код профессии и коэффициент штучного времени; разряд работы и количество рабочих, выполняющих операцию; количество одновременно обрабатываемых деталей и единица нормирования; код тарифной сетки и код вида норм; штучное время (Т шт.); удельная норма времени.' В зависимости от группы сложности или количества обрабатываемых единиц нормирования вводится поправочный коэффициент, который и проставляется в графе «Коэффициент штучного времени» КТА.
У каждой типовой технологической операции (ТТО) имеются свои поправочные коэффициенты, которые являются приложением к соответствующей ТТО.
Поправочные коэффициенты, например, для сборочных единиц сведены в специальные таблицы
1.3.
Алгоритм процесса разработки 4 зоны КТА, как это предусмотрено в системе, включает:
t 1.
Определение наиболее рациональных планов обработки объекта производства.
2.
Внесение информации о материале, сортаменте.

3.
Выбор заготовки (установление профиля и размеров, определение массы и нормы расхода).
[стр. 97]

98 службах, ведущих разработку технологических процессов, что значительно удлиняет сроки подготовки производства.
Как уже рассматривалось выше, система формирования текстовых, конструкторских, технологических и организационнотехнических документов предусматривает, на основе разработанной выше модели организации процесса конструкторско-технологического анализа изделия, формирование маршрута технологического процесса изготовления объекта производства на основе типовых технологических операций, введенных в базу данных ПЭВМ.
Для реализации этого процесса создан массив типовых технологических операций.
Типовые технологические операции сведены в каталоги по видам работ на [53]: монтажносборочные работы; сборка узлов с кинематикой; термическая обработка; холодная штамповка; лакокрасочные работы; клеевые операции; слесарные работы; заготовительные работы; операции покрытия; токарные операции; фрезерные операции; листогибочные операции; + изготовление деталей из пластмасс; слесарносборочные работы; гальванические покрытия.
Каждая типовая технологическая операция пронормирована удельной
> единичной нормой трудоемкости с заполнением граф: код профессии и коэффициент штучного времени;

[стр.,98]

1* 99 разряд работы и количество рабочих, выполняющих операцию; количество одновременно обрабатываемых деталей и единица нормирования; код тарифной сетки и код вида норм; штучное время (Т шт); удельная норма времени.
В зависимости от группы сложности или количества обрабатываемых единиц нормирования вводится поправочный коэффициент, который и проставляется в графе «Коэффициент штучного времени» КТА.
У каждой типовой технологической операции (ТТО) имеются свои поправочные коэффициенты, которые являются приложением к соответствующей ТТО.
Поправочные коэффициенты, например, для сборочных единиц сведены в специальные таблицы
3.3.
Поправочные коэффициенты к ТТО Таблица 3.3.
№ Количествовходящих всборкудеталейи крепежа Поправочный коэффициент к нормам Простойсборки (безподгонки деталей) Разряд Среднейсложности сборки(с креплениемдеталей поместу) Разряд Сложнойсборки(с подгонкойдеталей) Разряд 1 От 1 до 8 1 3 1.5 4 2 5 2 Более 8 1.4 3 1.8 4 2.4 5 Алгоритм процесса разработки 4 зоны КТА, как это предусмотрено в системе, включает: 1.
Определение наиболее рациональных планов обработки объекта производства.
2.
Внесение информации о материале, сортаменте.

[Back]