|
34 нии запаса, классически сводится к оптимизации (минимизации) общих затрат. При этом к управляемым переменным относят поступающее количество материалов, частоту и сроки их поставки. Для организации опытного производства наиболее важными проблемами являются определение и регулирование таких переменных, как норма запаса в точке заказа, нормы гарантированного, страхового и др. запасов материалов. Поэтому задачу регулирования запасов по конкретному виду материала в опытном производстве можно совершенствовать, так как величина спроса в любом интервале планируемого периода иногда превышает величины, что противоречит современной методологии в системе «Kanban», используемой в передовых промышленных странах. Фактическая потребность в i-м материале в течение планируемого периода является случайной величиной, поэтому она может быть как больше, так и меньше среднеожидаемой величины (рис. 1.5). С точки зрения регулирования наличия материалов на предприятиях, наибольший интерес представляет случай, когда фактический спрос превышает среднеожидаемый, так как только в этом случае в некоторый момент времени планируемого периода может возникнуть дефицит материала. Что бы избежать подобной ситуации, необходимо при расчете в точке заказа учитывать возможность превышения в отдельные моменты фактической величины спроса над среднеожидаемой, то есть фактический запас /-го материала (без учета страхового запаса) на планируемый период должен быть М'ф=М,+сI, (1.6) где М;расчетная величина спроса; М ’ среднеожидаемая величина; qtнекоторое гарантийное количество /-го материала для регулирования случайных колебаний спроса в планируемом периоде. Значение случайных колебаний фактического спроса относительно среднего значения в различные месяцы планируемого периода различны и |
по которые можно изменять независимо или совместно, относятся поступающее количество материалов и частота или сроки их поступления. Для опытного производства наиболее важными проблемами являются определение и регулирование таких переменных, как нормы запаса в точке заказа, нормы гарантийного и страхового запасов материалов. Поэтому задачу регулирования запасов по конкретному виду £ материала в опытном производстве можно считать решенной, если величина спроса в любом интервале планируемого периода не превышает величины имеющегося запаса материала. Фактическая потребность в /-м материале в течение планируемого периода является случайной величиной, поэтому она может быть как больше, так и меньше среднеожидаемой величины (рис.3.5.). С точки зрения регулирования наличия материалов на предприятиях, наибольший интерес представляет случай, когда фактический спрос превышает среднеожидаемый, так как только в этом случае в некоторый момент времени планируемого периода может возникнуть дефицит материала. Что бы избежать подобной ситуации, необходимо при расчете в точке заказа учитывать возможность превышения в отдельные моменты фактической величины спроса над среднеожидаемой, то есть фактический запас /-го материала (без учета страхового запаса) на планируемый период должен быть M^ = Mi + qii ' (3.6) где М. расчетная величина спроса; М'ф1 среднеожидаемая величина;#.некоторое гарантийное количество /-го материала для регулирования случайных колебаний спроса в планируемом периоде. Значение случайных колебаний фактического спроса относительно среднего значения в различные месяцы планируемого периода различны и практически не поддаются априорной оценке. Следовательно, для расчета . величины гарантийного запаса необходимо прежде всего определить |