|
тации, которая подвергается производственно-технологическому контролю в процессе конструкторско-технологического анализа с целью формирования исходных данных организации опытного производства приборов и выработки управляющих воздействий. Графоаналитическая структура блока«конструкторскотехнологического анализа» для организации производства (рис. 2.8) позволяет реализовать логистическую цепь «исследование-проектированиепроизводство» при выпуске новых приборных комплексов. На рисунке видно, что по выполняемым задачам конструкторскотехнологический анализ разбивается на три этапа: оценка технико-экономических параметров создаваемых объектов производства в.сравнении с эталонными параметрами и учетом организационнотехнического уровня производства; классификация объектов производства по их конструкторскотехнологическим признакам и разработка маршрутного технологического * j процесса; разработка планов реализации выявленных в процессе анализа проблемных вопросов по организации опытного производства. На этапе оценки технико-экономических параметров создаваемых объектов производства устанавливаются численные показатели уровня технологичности совершенства конструкции изделий (деталей, сборочных единиц), характеризующего: прогрессивность методов формообразования изделий и относительную трудоемкость видов производств к общей трудоемкости изготовления изделий; время и затраты на их производство, сборку, регулировку и эксплуатацию; 76 |
71 арифметических процедур вычислений, поэтому их алгоритмы в работе не рассматриваются. Уровень технологичности конструкции прибора определяют отношением фактического показателя технологичности к нормативному [128]. Нормативный показатель технологичности определяют в следующем £ порядке: изучают функциональноэксплуатационные характеристики прибора и организационнотехнические возможности производства; систематизируют выявленные технические и организационные . факторы, которые могут отразиться на трудоемкости подготовки производства, изготовления и эксплуатации; каждый из факторов оценивают коэффициентом, эквивалентным трудоемкости, затрачиваемой на его обеспечение с учетом степени влияния каждого фактора на общую трудоемкость подготовки производства, изготовления или эксплуатации, и вычитают из единицы. Системный подход к вопросам управления технологическим совершенствованием конструкций и организационнотехническим уровнем производства требует, в первую очередь, выделения объекта управления и управляющей системы. Объектом управления в вышеизложенной постановке вопроса является информация, содержащаяся в технической документации, которая подвергается технологическому контролю в процессе конструкторскотехнологического анализа с целью формирования исходных данных для ТПП и выработки управляющих воздействий. Управляющая система представляет собой организационную структуру, модель которой представлена на рис 2.4. На рисунке видно, что по выполняемым задачам конструкторскотехнологический анализ разбивается на три этапа: 73 оценка технико-экономических параметров создаваемых объектов производства в сравнении с эталонными параметрами и учетом организационнотехнического уровня производства; классификация объектов производства по их конструкторскотехнологическим признакам и разработка маршрутного технологического процесса; разработка планов реализации выявленных в процессе анализа проблемных вопросов по ТПП. На этапе оценки технико-экономических параметров создаваемых объектов производства устанавливаются численные показатели уровня технологичности совершенства конструкции изделий (деталей, сборочных единиц), характеризующего: прогрессивность методов формообразования изделий и относительную трудоемкость видов производств к общей трудоемкости изготовления изделий; время и затраты на их производство, сборку, регулировку и эксплуатацию; уровень материалоприменяемости, стандартизации, унификации изделий с точки зрения использования в них минимального количества видов материала, максимального количества стандартных и заимствованных деталей, узлов, крепежа, покупных изделий; уровень соответствия конструкции изделия нормативному показателю. Результатом деятельности специалистов на этом этапе является разработка карты технологического анализа (КТА) [68], в которую заносятся показатели технологического совершенства конструкции изделий, определенные в результате сравнения чертежа детали, сборочной единицы с данными соответствующей диаграммы эталонной конструкции, при этом * учитывается организационнотехнический уровень производства. |