|
80 2. Признак по месту изготовления (на предприятии, по МЗК). 3. Признак прочей классификации, устанавливающий стандартизацию, оригинальность, заимствование и т.д. 4. В БД вносят признаки по их функциональному назначению (приборы полупроводниковые, микромодули, изделия установочные, трансформаторы и т.д.) 5. Дополнение БД, реализованной в АСТЭП, технологическими признаками, по которым осуществляется конструкторско-технологическая классификация деталей и сборочных единиц. Основными технологическими признаками являются размерные характеристики, марка материала, его сортамент, вид обработки, класс точности, класс шероховатости, наличие и вид термообработки, габариты и масса детали и сборочной единицы, группы сложности, вид сборки, вид соединения, признак детали или сборочной единицы применительно к виду ТП. Виды ТП изготовления деталей и сборочных единиц выбраны по наиболее распространенным в промышленности методам выполнения (табл. 2.2). В базу данных вносятся также шифры типовых технологических операций, устанавливающих технологический маршрут изготовления изделий, шифры типовых представителей СТО и степень сложности в соответствии с классификатором оснастки. Таблица 2.2 Классификатор деталей и сборочных единиц по методу изготовления в опытном производстве 6 изготовляемая путем переработки полимерных материалов № Наименование вида по технологическому процессу 1 Деталь литая 2 изготовляемая ковкой и горячей штамповкой 3 изготовляемая холодной штамповкой 4 обрабатываемая резанием термически обрабатываемая 7 с покрытием, пропиткой, заливкой, сваркой, пайкой |
74 Если организационнотехнический уровень производства не позволяет создать технологически совершенную конструкцию, то технологом, установившим это несоответствие, фиксируется в КТА ряд организационнотехнологических признаков в соответствии с табл. 2.1. и тогда на основании совокупности признаков разрабатываются организационнотехнические мероприятия. В случае если при оценке технологического совершенства конструкции, параметры изделия ниже установленного минимального предела (нормативного показателя), то такая конструкция возвращается на доработку с рекомендациями по улучшению параметров конструкции. При возникновении противоречий конструкторских и технологических служб, они разрешаются путем компромиссных соглашений в рамках нормативнотехнической документации с учетом мероприятий по повышению организационнотехнического уровня производства. На этапе классификации изделий, по их конструктивнотехнологическим признакам и разработке маршрутного технологического процесса, осуществляется дополнение конструкторской спецификации и карты технологического анализа, в части внесения в базу данных (БД) ПЭВМ: 1. Признак составных частей изделия, классифицирующий их по функциональному назначению (блоки, платы, устройства, шкафы, корпуса и т.д.). 2. Признак по месту изготовления (на предприятии, по МЗК). 3. Признак прочей классификации, устанавливающий стандартизацию, ч оригинальность, заимствование и т.д. 4. В БД вносят признаки по их функциональному назначению (приборы полупроводниковые, микромодули, изделия установочные, трансформаторы и т.д.) 76 Основными технологическими признаками являются размерные характеристики, марка материала, его сортамент, вид обработки, класс точности, класс шероховатости, наличие и вид термообработки, габариты и масса детали и сборочной единицы, группы сложности, вид сборки, вид соединения, признак детали или сборочной единицы применительно к виду ТП. Виды ТП изготовления деталей и сборочных единиц выбраны по наиболее распространенным в промышленности методам выполнения табл. 2.2. В базу данных вносятся также шифры типовых технологических операций, устанавливающих технологический маршрут изготовления изделий, шифры типовых представителей СТО и степень сложности в соответствии с классификатором оснастки. На этапе разработки планов реализации выявленных в процессе анализа проблемных вопросов по ТПП на основании комплекса машинограмм с результатами обработки информации СП и КТА, например, таких как: перечень составных частей изделия, для производства которых необходимо приобрести, спроектировать или изготовить специальное оборудование, средства контроля, стенды и оснастку; перечень составляющих частей изделия, изготовление которых целесообразно передать на специализированное производство; перечень деталей и узлов, для которых целесообразно заказать специальный прокат, специальные неметаллические материалы ч (термореактивные, термопластичные, материалы для покрытий, заливки, пропитки и др.); перечень деталей и узлов, для которых необходимо освоение новых специальных технологических процессов производства и контроля; <$• перечень остродефицитных материалов, требующих обоснования норм расхода; 77 Таблица 2.2. Классификатор наименований видов деталей и сборочных единиц № Наименование вида по технологическому процессу 1 Деталь литая 2 изготовляемая ковкой и горячей штамповкой 3 изготовляемая холодной штамповкой 4 обрабатываемая резанием 5 термически обрабатываемая 6 изготовляемая путем переработки полимерных материалов 7 с покрытием, пропиткой, заливкой, сваркой, пайкой 1 Сборочная единица сварная 2 кинематическая 3 кабельножгутовая 4 электромонтажная 5 сборочная единица с покрытием 6 комбинированная перечень деталей сборочных единиц, имеющих низкий уровень технологического совершенства; перечень деталей, сборочных единиц, изготавливаемых с применением У СП; наряд на подготовку производства с указанием уровней вхождения составных частей; ведомость специфицированных норм расхода материалов; ведомость сводных норм расхода комплектующих изделий на изделие; сводная ведомость загрузки цехов и участков по видам работ; технологический маршрут изготовления объектов производства; |