Проверяемый текст
Ушин Николай Васильевич. Оценка прочности промысловых и технологических трубопроводов морских нефтегазовых сооружений (Диссертация 2005)
[стр. 107]

правило, методы анализа этих показателей различны.
Так, на этапе проектирования основная информация носит статистический и неполный характер и прогнозируемый ресурс будет случайной величиной.
Мероприятия по обеспечению назначенного ресурса включают не только расчёты, но и ресурсные испытания, и анализ эксплуатационных характеристик.
Для практических целей важно уметь выполнять оценку остаточного ресурса конкретного объекта [93, 97].
Эту комплексную задачу решают, исходя из принципа эксплуатации по техническому состоянию.
Для трубопроводных систем это
означаег использование диагностики, что требует разработки соответствующих методов и средств.
Результаты диагностики используем в расчётных методиках, основанных на оценке прочности трубопровода.
При этом наиболее сложным является этап оценки опасности дефектов трубы, особенно в ситуациях, когда они представляют собой сочетание типа трещина каверна, трещина вмятина, овализация питтинги и т.п.
Для этих целей в нефтегазовой отрасли разработаны ряд нормативно-методологических материалов, которые позволяют оценить прочностную работоспособность трубопровода, имеющую дефекты.
Сложнее обстоит решение задачи для
стсклоплатиковых и других композиционных труб [102].
Как правило, дефекты образуются на трубопроводных системах из композиционных материалов в результате грубого нарушения правил эксплуатации, а дефектные (повреждённые) участки подлежат обязательной замене.
В практике оценке остаточного ресурса должна предшествовать процедура технического диагностирования объекта согласно разработанного выше подхода.
При этом, предыдущий период эксплуатации трубопроводной системы характеризуется конкретными параметрами: изменением положения трубопроводной системы, коррозионным износом толщины стенки и т.п.
Например, исходя из феноменологического подхода, на наш взгляд, на практике можно использовать модель поэтапного коррозионного
107
[стр. 98]

правило, методы анализа этих показателей различны.
Так, на этапе проектирования основная информация носит статистический и неполный характер и прогнозируемый ресурс будет случайной величиной.
Мероприятия по обеспечению назначенного ресурса включают не только расчёты, но и ресурсные испытания и анализ эксплуатационных характеристик.
Для практических целей важно уметь выполнять оценку остаточного ресурса конкретного объекта [93, 97].
Эту комплексную задачу решают, исходя из принципа эксплуатации по техническому состоянию.
Для трубопроводных систем это
означает использование диагностики, что требует разработки соответствующих методов и средств.
Результаты диагностики используем в расчётных методиках, основанных на оценке прочности трубопровода.
При этом наиболее сложным является этап оценки опасности дефектов трубы, особенно в ситуациях, когда они представляют собой сочетание типа трещина каверна, трещина вмятина, овализация питтинги и т.п.
Для этих целей в нефтегазовой отрасли разработаны ряд нормативно-методологических материалов, которые позволяют оценить прочностную работоспособность трубопровода, имеющую дефекты.
Сложнее обстоит решение задачи для
стеклоплатиковых и других композиционных труб [102].
Как правило, дефекты образуются на трубопроводных системах из композиционных материалов в результате грубого нарушения правил эксплуатации, а дефектные (повреждённые) участки подлежат обязательной замене.
В практике оценке остаточного ресурса должна предшествовать процедура технического диагностирования объекта согласно разработанного выше подхода.
При этом, предыдущий период эксплуатации трубопроводной системы характеризуется конкретными параметрами: изменением положения трубопроводной системы, коррозионным износом толщины стенки и т.п.
Например, исходя из феноменологического подхода, на наш взгляд, на практике можно использовать модель поэтапного коррозионного
97

[Back]