Проверяемый текст
Ушин Николай Васильевич. Оценка прочности промысловых и технологических трубопроводов морских нефтегазовых сооружений (Диссертация 2005)
[стр. 110]

110 ВЫВОДЫ 1.
Предложен подход для диагностического сопровождения технологических трубопроводных систем заключающийся: в прямом измерении основных параметров: пространственного положения, виброскоростей, эксплутационных напряжений, размеров дефектов, твердости стали; математическом моделировании системы для оценки прочности; разработки технических решений по обеспечению работоспособности конструкций.
2.
Установлен эффект снижения уровня концентрации напряжений в
дефекте в 1,2...
1,5 раза за счет учета пластических свойств стали и механизм подавления процессов трещинообразования в трубопроводе при использовании низколегированных сталей с пределом текучести 380...430 МПа и коэффициентом интенсивности напряжений 60 ...
150
МПа-м'д.

3.
Разработаны алгоритмы и программные комплексы исследования собственных частот и форм колебаний для оценки низкои высокочастотных вибраций промысловых и технологических трубопроводов: акустических колебаний транспортируемых газа или нефти; механических колебаний трубы.
Предложена вероятностная оценка для рассогласования собственных частот с целью исключения нежелательных динамических режимов нагружения трубопроводов.

4.
Сравнительный анализ уровней статических и динамических напряжений показал, что динамические напряжения при проектировании составляют величину 1-3% от уровня статических, поэтому прочностная оценка трубопровода проводится традиционно.
Для снижения влияния высокочастотных вибраций на работоспособность трубопроводной системы установлен допустимый предел амплитуды виброскоростей ~ 10 мм/с.
[стр. 5]

напряжений с обязательным учетом упруго-пластических свойств трубной стали; впервые полученная универсальная регрессионная модель расчетного напряжения в вершине коррозионного дефекта в зависимости от базовых геометрических параметров дефекта: глубины, ширины и длины для имеющихся типоразмеров трубопроводов; теоретически установленный и экспериментально подтвержденный факт подавления процессов трещинообразования для трубопроводов при использовании низколегированных сталей с пределом текучести 380...430 МПа и коэффициентом интенсивности напряжений 60...
150
МПа-м1,2 в стандартных условиях; предложенная вероятностная оценка для рассогласования частот собственных колебаний транспортируемого газа (нефти) и трубы, исходя из нежелательности динамических нагрузок на трубопроводные системы с амплитудой виброскоростей более 10 мм/с.
Практическая значимость работы состоит в решении задач, позволяющих: исследовать концентрацию напряжений в трубопроводных системах в зонах выявленных техническим диагностированием дефектов, отклонениях от проектных параметров трубопроводной обвязки и т.п.; давать рекомендации по ремонту отдельных элементов грубопроводных систем; оценивать прочность промысловых и технологических трубопроводов; разрабатывать технические мероприятия по повышению работоспособности трубопроводов: снижению уровня действующих динамических компонент напряжений и деформаций, использованию полимерных труб и демпферов, оптимальному конструктивному оформлению трубопроводной системы и т.п.
Основные результаты работы в виде разработанных методических подходов непосредственно внедрены в практику проектирования и

[стр.,101]

выводы 1.
Предложен подход для комплексного диагностического сопровождения технологических трубопроводных систем заключающийся в прямом измерении основных параметров: пространственного положения, виброскоростсй, эксплутациоиных напряжений, размеров дефектов, твердости стали; математическом моделировании системы для оценки прочности; разработки технических решений по обеспечению работоспособности конструкций.
Эти измерения и оценки позволяют получить полное представление о состоянии и положении трубопроводной системы.
2.
Разработана универсальная регрессионная модель расчетного напряжения в вершине коррозионного дефекта в зависимости от базовых геометрических параметров дефекта для существующего диапазона типоразмеров трубопровода.
Установлен эффект снижения уровня концентрации напряжений в 1,2-1,5 раза за счет учета пластических свойств стали и механизм подавления процессов трещинообразования в трубопроводе при использовании низколегированных сталей с пределом текучести 380-430 МПа и коэффициентом интенсивности напряжений 60-150 МПа
• м1'2.
3.
Разработаны алгоритмы и программные комплексы исследования собственных частот и форм колебаний для оценки низкои высокочастотных вибраций промысловых и технологических трубопроводов: акустических колебаний транспортируемых газа или нефти; механических колебаний трубы.
Предложена вероятностная оценка для рассогласования собственных частот с целью исключения нежелательных динамических режимов нагружения трубопроводов.

Результаты этих исследований и оценок позволяют обеспечить повышение эксплуатационной надежности трубопроводов.
100

[стр.,102]

4.
Сравнительный анализ уровней статических и динамических напряжений показал, что динамические напряжения при проектировании составляют величину 1-3% от уровня статических, поэтому прочностная оценка трубопровода проводится традиционно.
Для снижения влияния высокочастотных вибраций на работоспособность трубопроводной системы установлен допустимый предел амплитуды виброскоростей ~ 10 мм/с.

5.
Предложена критериальная оценка прочности и остаточного ресурса трубопроводных систем, учитывающая комплекс внешних силовых факторов, фактическое пространственное положение трубопроводной обвязки, наличие дефектов, что позволяет оценить реальное напряженное состояние трубопроводов и оценить их несущую способность.
6.
Результаты работы в виде отраслевых руководящих документов, критериальных оценок прочности и остаточного ресурса трубопроводов используются как для «сухопутных» газотранспортных сооружений в ОАО «Газпром», так и морских нефтегазоввых объектов в ОАО «Сахалинморнефтегаз», на арктическом шельфе (Байдарацкая губа) и Черном морс.
101

[Back]